[实用新型]一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，所述闸板包括水管、熔融石英砖、抗侵蚀涂层。水管为薄壁管，内部采用隔水板实现分隔式、套管式结构，熔融石英砖采用定位销固定在水管上，在石英砖与玻璃液流接触面涂覆抗侵蚀涂层。本实用新型增加了换热效率，节能降耗，增强了闸板抗玻璃液侵蚀性能有效地避免析晶现象，减少冷凝掉落物。

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑工艺技术领域，具体来说，涉及一种玻璃熔窑卡脖内的水包。

背景技术

玻璃熔窑水包是卡脖液流调节装置中重要的组成，能够阻挡表层流中的浮渣，调整澄清部和冷却部的玻璃液回流，加快冷却部的降温速率，提高熔化部的温度，加强澄清和纵向均化效果 ，改善玻璃表面平整度提高玻璃质量，降低能源消耗，节约制造成本，在玻璃工艺中起着至关重要的作用。

传统卡脖冷却水包设计不够合理，冷却水单进单出循环使用，易造成卡脖两侧温差；

传统卡脖水包一般材质为耐热钢材，其直接接触玻璃液，带走大量热量，对玻璃液降温明显，容易导致玻璃析晶现象发生，而且造成玻璃液中硫酸盐结晶于冷却水包；同时由于玻璃液对金属的腐蚀而易造成冷却水管漏水，维修更换成本上升，影响生产。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供更加节能有效，使用寿命长，避免析晶现象，减少冷凝掉落物的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板。

技术方案：本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，包括基体，基体由若干块并列的耐火材料组件拼合构成，其特征在于每块耐火材料组件内设置有至少一支冷却支管，冷却支管连通其顶端的冷却总管，冷却总管一端密封，一端开口，冷却总管内设置有分隔板，将冷却总管分为上下层腔体，分隔板与冷却总管密封端间隔设置，构成过水通道一，上层腔体为出水流道，下层腔体为进水流道，每根冷却支管内设置有隔水板，隔水板将冷却支管分成左右两个腔室，隔水板与冷却支管底端间隔构成过水通道二，隔水板顶端与分隔板固接，并将下层腔体的进水流道密封隔断。

作为优选，耐火材料组件由熔融石英砖围绕冷却支管堆砌而成。

作为优选，耐火材料组件表面涂覆抗侵蚀涂层。耐高温玻璃液侵蚀。

作为优选，熔融石英砖表面开设有销孔，冷却支管表面设置有与销孔配接的定位销轴，两者配合固定。

作为优选，冷却支管为薄壁管。

为实现本实用新型目的，提供了另一种技术方案：一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，包括基体，基体由若干块并列的耐火材料组件拼合构成，其特征在于每块耐火材料组件内设置有至少一支冷却支管，冷却支管连通其顶端的冷却总管，冷却总管一端密封，一端开口，冷却总管内设置有分隔板，将冷却总管分为上下层腔体，分隔板与冷却总管密封端间隔设置，构成过水通道一，上层腔体为出水流道，下层腔体为进水流道，每根冷却支管内插设有套管，套管末端与冷却支管底端间隔设置，套管上端左半象限设置有阻水板，阻水板顶端与分隔板连接，并将下层腔体的进水流道密封隔断。

作为优选，耐火材料组件由熔融石英砖围绕冷却支管堆砌而成。

作为优选，耐火材料组件表面涂覆抗侵蚀涂层。耐高温玻璃液侵蚀。

作为优选，熔融石英砖表面开设有销孔，冷却支管表面设置有与销孔配接的定位销轴，两者配合固定。