[实用新型]一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板

权利要求书

1.一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，包括基体，基体由若干块并列的耐火材料组件拼合构成，其特征在于每块耐火材料组件内设置有至少一支冷却支管，冷却支管连通其顶端的冷却总管，冷却总管一端密封，一端开口，冷却总管内设置有分隔板，将冷却总管分为上下层腔体，分隔板与冷却总管密封端间隔设置，构成过水通道一，上层腔体为出水流道，下层腔体为进水流道，每根冷却支管内设置有隔水板，隔水板将冷却支管分成左右两个腔室，隔水板与冷却支管底端间隔构成过水通道二，隔水板顶端与分隔板固接，并将下层腔体的进水流道密封隔断。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于耐火材料组件由熔融石英砖围绕冷却支管堆砌而成。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于耐火材料组件表面涂覆抗侵蚀涂层。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于熔融石英砖表面开设有销孔，冷却支管表面设置有与销孔配接的定位销轴，两者配合固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于冷却支管为薄壁管。

6.一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，包括基体，基体由若干块并列的耐火材料组件拼合构成，其特征在于每块耐火材料组件内设置有至少一支冷却支管，冷却支管连通其顶端的冷却总管，冷却总管一端密封，一端开口，冷却总管内设置有分隔板，将冷却总管分为上下层腔体，分隔板与冷却总管密封端间隔设置，构成过水通道一，上层腔体为出水流道，下层腔体为进水流道，每根冷却支管内插设有套管，套管末端与冷却支管底端间隔设置，套管上端左半象限设置有阻水板，阻水板顶端与分隔板连接，并将下层腔体的进水流道密封隔断，冷却支管顶端右半象限设置有挡水盖板，挡水盖板与套管上端封接，将出水流限定在冷却支管的左半象限。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于耐火材料组件由熔融石英砖围绕冷却支管堆砌而成。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于耐火材料组件表面涂覆抗侵蚀涂层。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于熔融石英砖表面开设有销孔，冷却支管表面设置有与销孔配接的定位销轴，两者配合固定。

10.根据权利要求6所述的一种玻璃熔窑卡脖液流内冷式组合调节闸板，其特征在于冷却支管为薄壁管。