[实用新型]一种超长行程丝杆单轴模组

说明书

本实用新型公开了一种超长行程丝杆单轴模组，包括铝型材基座和直线导轨，所述铝型材基座的外侧左侧安装有原点感应器，且铝型材基座的表面左侧安装有主动端轴承支撑座，所述原点感应器与铝型材基座之间为粘性连接，所述直线导轨的内侧安置有超长丝杆，且直线导轨位于铝型材基座的表面上下两侧，所述铝型材基座的中间安装有主动滑台，所述铝型材基座的右侧安置有辅助端轴承支撑座。该超长行程丝杆单轴模组设有铝型材基座，铝型材基座采用铝制产品，铝制产品使用寿命更长，重量更轻，方便对整个丝杆进行安装和使用，原点感应器能够感应丝杆整个的运动过程，主动端轴承支撑座的设置，可以对联轴器以及驱动机进行安装。

技术领域

本实用新型涉及丝杆单轴模组技术领域，具体为一种超长行程丝杆单轴模组。

背景技术

滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠副是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

现代的超长行程丝杆单轴模组属于滚珠丝杆设备，由于丝杆本身的重力影响，丝杆悬空的部位会向下弯曲，在高速旋转中，丝杆的旋转中心会发生偏摆，而丝杆螺母与丝杆的配合是零间隙，所以，当螺母高速通过偏摆的丝杆中心时，丝杆会发生极大的振颤现象，为此，我们提出一种能够减少振颤，不会发生偏摆的超长行程丝杆单轴模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长行程丝杆单轴模组，以解决上述背景技术中提出的超长行程丝杆单轴模组属于滚珠丝杆设备，由于丝杆本身的重力影响，丝杆悬空的部位会向下弯曲，在高速旋转中，丝杆的旋转中心会发生偏摆，而丝杆螺母与丝杆的配合是零间隙，所以，当螺母高速通过偏摆的丝杆中心时，丝杆会发生极大的振颤现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长行程丝杆单轴模组，包括铝型材基座和直线导轨，所述铝型材基座的外侧左侧安装有原点感应器，且铝型材基座的表面左侧安装有主动端轴承支撑座，所述原点感应器与铝型材基座之间为粘性连接，所述直线导轨的内侧安置有超长丝杆，且直线导轨位于铝型材基座的表面上下两侧，所述直线导轨包括有辅助支撑滑台、辅助丝杆螺母和随动装置，所述辅助支撑滑台位于直线导轨的表面，且辅助支撑滑台的左侧安装有辅助丝杆螺母，所述辅助丝杆螺母与辅助支撑滑台之间设置有随动装置，所述铝型材基座的中间安装有主动滑台，所述铝型材基座的右侧安置有辅助端轴承支撑座。

优选的，所述主动端轴承支撑座包括有防撞垫、联轴器和驱动机，所述防撞垫位于主动端轴承支撑座的右侧，所述联轴器位于主动端轴承支撑座的左侧，所述防撞垫与主动端轴承支撑座之间为粘接，所述联轴器的左侧安装有驱动机。

优选的，所述驱动机通过联轴器与主动端轴承支撑座之间相连接，且主动端轴承支撑座的外侧面与防撞垫的内侧面之间紧密贴合。

优选的，所述辅助支撑滑台与直线导轨之间相互配合构成滑动结构，且直线导轨关于铝型材基座的水平中心线对称。

优选的，所述主动滑台包括有主动丝杆螺母和轴承，所述主动丝杆螺母位于主动滑台的右侧表面，且主动滑台的下方安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超长行程丝杆单轴模组设有铝型材基座，铝型材基座采用铝制产品，铝制产品使用寿命更长，重量更轻，方便对整个丝杆进行安装和使用，原点感应器能够感应丝杆整个的运动过程，主动端轴承支撑座的设置，可以对联轴器以及驱动机进行安装，避免驱动机在使用时会造成丝杆整体的不稳定，驱动机与联轴器相互连接，能够驱动联轴器进行工作，防撞垫的设置，能够对主动端轴承支撑座进行保护。