[实用新型]一种壳型线自动旋转加料装置有效
申请号: | 201822161810.1 | 申请日: | 2018-12-22 |
公开(公告)号: | CN209598130U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 刘连生;刘海洋 | 申请(专利权)人: | 山西汤荣机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02 |
代理公司: | 太原智慧管家知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14114 | 代理人: | 张洋 |
地址: | 043000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加料装置 主体架 加砂 电子截止阀 导轨 气缸 砂斗 砂壳 本实用新型 感应装置 下料装置 自动旋转 控制柜 对壳 砂箱 下端 种壳 小车 铁砂 生产线自动化 位置下移 电连接 多工位 加砂口 输出端 上端 冲击力 破损 | ||
本实用新型涉及一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架、加料装置、感应装置、控制柜、导轨和砂箱小车,所述主体架的下方设置有导轨,导轨上设置有砂箱小车,主体架的上部设置有加料装置,主体架的下部设置有感应装置,加料装置包括气缸、砂斗、电子截止阀和下料装置,气缸设置在主体架上,气缸的输出端与砂斗上端连接,砂斗的下端设置有与控制柜电连接的电子截止阀,电子截止阀的下端设置有下料装置。本实用新型的加砂头位置下移,降低了铁砂加入时对砂壳的冲击力,避免砂壳破损,通过对加砂口位置的设计,使用多工位加砂,可以达到先对壳外侧加砂,再对壳内侧加砂,避免砂壳裂纹,进一步提高生产线自动化,降低工人劳动强度。
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种壳型线自动旋转加料装置。
背景技术
当前,制动鼓壳型生产线上,在加砂工位使用气缸封堵加料口进行加砂,存在加砂速度慢、铁砂垂直下落砸坏砂壳以及加砂时铁砂飞溅等问题。
发明内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种实现依靠重力自动旋转加料,提高生产线自动化的装置。
为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架、加料装置、感应装置、控制柜、导轨和砂箱小车,所述主体架的下方设置有导轨,所述导轨上设置有砂箱小车,所述主体架的上部设置有加料装置,所述主体架的下部设置有感应装置,所述感应装置与控制柜电连接,所述控制柜设置有主体架的上;所述加料装置包括气缸、砂斗、电子截止阀和下料装置,所述气缸设置在主体架上,所述气缸的输出端与砂斗上端连接,所述砂斗的下端设置有与控制柜电连接的电子截止阀,所述电子截止阀的下端设置有下料装置,所述下料装置包括轴承、连接件、出砂管和加砂头,所述轴承设置在所述与轴承配合的连接件的空腔内,所述连接件的下端面与若干出砂管的一端连接并连通,而且,若干出砂管呈均匀散射状,所述出砂管的另一端连通有改变铁砂流向的加砂头,且加砂头斜着向下。
进一步的,所述感应装置包括用于测量加砂量的称重传感器、用于判断砂箱小车是否到来的对射开关和用于感应砂箱小车是否归为的接近开关,所述称重传感器设置在主体架下方的导轨上,所述对射开关设置在主体架上,且砂箱小车开始通过主体架的一侧,所述接近开关设置在主体架的另一侧。
进一步的,所述称重传感器与控制柜电连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的加砂头位置下移,降低了铁砂加入时对砂壳的冲击力,避免砂壳破损,通过对加砂口位置的设计,使用双工位加砂,可以达到先对壳外侧加砂,再对壳内侧加砂,避免砂壳裂纹,进一步提高生产线自动化,降低工人劳动强度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中涉及下料装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
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