[实用新型]一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸，每个所述油缸的液压杆输出端均贯穿顶板，所述液压杆下端固定连接法兰。本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁安装软质防滑板，底板上侧壁安装硬质防滑板，可防止产品因为厚度误差个别产品产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动，所述隔板起到支撑作用，减少夹持装置的变形。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置。

背景技术

随着复合材料民用市场的逐步扩大，各种复合材料产品逐渐成为研究和应用的热点。复合材料型材产品主要以拉挤成型为主，这种成型工艺对复合材料的加工，可连续生产、生产效率高，成型制品的均匀程度好，致密度高，产品性能好。在健身器材中使用的板材通常需要通过拉挤成型。

但是现有的拉挤成型夹持装置都是通过单液压缸输送动力，虽然可一机多支生产，但夹持的产品的数量有限，生产效率低。同时产品容易打滑，会造成产品堵模，产品长度尺寸误差大，造成原材料浪费，拉挤成型不能稳定运行。为此，我们提出一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的拉挤成型夹持装置都是通过单液压缸输送动力，其夹持的产品的数量有限，生产效率低，同时产品容易打滑，会造成材料浪费，生产不稳定的问题，而提出的一种拉挤成型多单元夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维增强塑料拉挤成型多单元夹持装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间固定连接有顶板，所述顶板上侧壁固定安装有两个对称设置的油缸，每个所述油缸的液压杆输出端均贯穿顶板，所述液压杆下端固定连接法兰，所述连接法兰下侧壁固定安装有压板，所述法兰与压板之间通过螺栓螺纹连接，所述压板下侧壁安装有软质防滑板。本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁设有软质防滑板，底板上安装硬质防滑板，可防止产品因厚度误差产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动。

优选地，所述压板下侧壁放置软质防滑板。

优选地，所述底板上侧壁放置硬质防滑板。

优选地，所述顶板与底板之间固定连接有隔板。

优选地，所述两个油缸相互靠近的一侧侧壁之间安装有同步阀，所述同步阀通过油管与两个油缸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置油缸、同步阀、压板、液压杆、软质防滑板、和隔板，启动液压站，两个油缸驱动两个液压杆向下移动，液压杆带动压板移动，压板带动软质防滑板向下移动，将放在硬质防滑板上的多支产品夹持住，防止产品打滑，从而实现拉挤成型对产品的夹持；

2、通过设置隔板，起到支撑作用，减少夹持装置的变形；

综上所述，本实用新型通过采用两组油缸夹持单元，产品夹持更加稳固，且压板下侧壁设有软质防滑板，底板上安装硬质防滑板，可防止产品厚度误差产生打滑，通过设置同步阀，能保证执行元件进油、回油时均能同步，可以保证同时两个油缸驱动两个液压杆向下移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉挤成型多单元夹持装置的结构示意图。

图中：1底板、2立板、3油缸、4同步阀、5油管、6支撑腿、7隔板、8法兰、9液压杆、10顶板、11压板、12软质防滑板、13螺栓、14硬质防滑板。

具体实施方式