[实用新型]一种铜材挤压装置

权利要求书

1.一种铜材挤压装置，包括边缘具有轮槽的挤压轮、与所述挤压轮的轮槽相对设置的压实轮、设于所述挤压轮一侧的模座以及安装于所述模座的挤压模，其特征在于，所述挤压模包括模芯以及模套，所述模套安装在所述模座上，所述模套具有两端连通的安装腔，所述模芯设于所述安装腔内，所述模芯具有用于成型的模孔。

2.根据权利要求1所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述模芯的进料端的外径大于出料端的外径，所述安装腔的形状与所述模芯的外形匹配。

3.根据权利要求2所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述模芯的出料端的外径向远离进料端的方向逐渐减小，从而形成锥台形，所述模芯的出料端与所述安装腔的内壁斜面契合。

4.根据权利要求1所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述挤压模还包括出口垫，所述出口垫设于所述模套的出料端与所述模座之间。

5.根据权利要求1所述的铜材挤压装置，其特征在于，还包括冷却板，所述冷却板内具有至少一冷却水通道，所述冷却板设置在所述模座外侧。

6.根据权利要求1-5任一所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述模座包括第一模座体以及与所述第一模座体可分离地连接的第二模座体，所述第一模座体与所述第二模座体之间形成挤压模安装腔，所述挤压模设于在所述挤压模安装腔内，所述第一模座体具有进料通道，所述进料通道的一端与所述轮槽相对，所述进料通道的另一端与所述模孔连通，所述第二模座体具有出料通道，所述出料通道的一端与所述模孔连通，另一端与外部连通。

7.根据权利要求6所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述模座还包括堵头以及支撑块，所述堵头与所述支撑块可拆卸地设于所述第一模座体的一安装槽内，所述支撑块设于所述堵头下方，所述堵头位于所述进料通道的入口处，所述堵头的外端延伸到所述轮槽内，所述轮槽内的原料适于在所述堵头的作用下进入所述进料通道，所述第一模座体在与所述支撑块对应的位置具有便于拆下所述支撑块的拆卸孔，所述拆卸孔的一端与所述支撑块相对，另一端延伸到与所述第一模座体外部连通的位置。

8.根据权利要求7所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述堵头与所述轮槽底面之间的距离为0.1～0.5mm，所述铜材挤压装置还包括设于所述堵头之后的刮刀，所述刮刀的一端延伸到所述轮槽内，用于刮除所述轮槽上的杂物。

9.根据权利要求7所述的铜材挤压装置，其特征在于，所述模芯为高锰合金材质，所述模套为H13模具钢材质，所述堵头为高锰合金材质。

10.根据权利要求6所述的铜材挤压装置，其特征在于，还包括一导板，所述导板设置在所述挤压轮的轮槽外侧，所述导板处于所述第一模座之前，以使得所述轮槽内的原料在所述导板的引导下进入所述挤压轮与所述第一模座之间。