[实用新型]连续式油脂压榨机

说明书

本实用新型公开了一种连续式油脂压榨机，包括支撑架、压榨笼、压榨轴、固体物料收集装置、液压推杆装置、油脂物料收集装置和电控装置。本连续式油脂压榨机在压榨过程中电机电流传感器和推移液压缸伸缩长度传感器实时向控制器反馈数据，控制器根据数据反馈通过设定计算程序计算出压榨比、并将各传感器的反馈数据及计算出的压榨比输出至控制面板的显示器上，可通过调整控制推移液压缸的缩入量实现控制压榨轴的压榨段进入压榨笼压榨腔的深浅程度、进而实现控制压榨腔内部的压榨压力，榨油效率高，适用于多种原料，无需二次加热及添加辅料，操作更简单，特别适用于湿化法提炼工业用油的大批量动物油脂分离加工。

技术领域

本实用新型涉及一种油脂压榨机，具体是一种适用于在动物尸体无害化处理过程中对蒸煮后的动物尸体、动物副产品(如内脏、骨架)进行肉(骨)粉与油脂进行分离的连续式油脂压榨机，属于动物尸体无害化处理技术领域。

背景技术

不管是否正常死亡或疫病死亡的动物尸体，往往携带多种病菌,若不处理或处理不当，尸体会很快分解腐败、散发臭气，使病源微生物污染空气、水源和土壤，造成疾病的传播与蔓延，同时与其直接或间接接触的人都有感染的可能。这就需要得到及时的处理才能防止细菌的滋生和疾病的传播，也就是进行动物尸体无害化处理。

动物尸体无害化处理方法主要有焚烧法、化制法、掩埋法和发酵法，其中化制法是指在密闭的高压容器内通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽，在干热、压力或高温、压力的作用下处理动物尸体及相关动物产品的方法，该方法包括干化法和湿化法两种，湿化法的处理产物可用于提炼工业用油、制成肉骨粉等产生一定经济效益。

采用湿化法提炼工业用油的工作原料为高温(或高压)蒸煮后的动物(如：牛、羊、猪、鸡等)、动物副产品(如：鸡、鸭内脏等)，提炼过程中需将蒸煮后的物料进行肉(骨)粉与油脂的分离。传统的生物质油脂压榨机通常采用螺杆式油脂压榨机结构，传统的螺杆式油脂压榨机结构具有以下缺陷：

1.目前市场使用的生物质油脂压榨机多为谷物油脂压榨机改造而来，设计结构不能满足连续的大批量的动物油脂分离加工；

2.压榨过程中需要添加辅料(豆粨)调节压榨机压榨比；

3.部分油脂压榨机需要进行二次加热后再进行压榨，二次加热后物料温度达到130℃，这样造成物料过度蒸煮加热会产生焦糊，压榨出来的骨粉颜色发暗有焦糊味，油脂颜色发黑且酸价过高；

4.对于纯内脏(如鸡肠等)原料无法有效的压榨，纯内脏类原料蒸煮后油脂含量很高，原料很滑，在使用上述榨油机进行压榨时极易出现滑膛现象，难以在榨油机压榨腔体内建立榨油时所需要的压力与压榨比；

5.不能在压榨过程中对压榨腔的压力进行调节，进而造成固体物含油量不稳定；

6.自动化程度低，压榨的过程中无法实现对压榨比进行自动调节。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种连续式油脂压榨机，自动化程度高，能够在不需要二次加热后再进行压榨的前提下实现根据物料的不同自动调节所需的压榨比，进而保证压榨效果，特别适用于湿化法提炼工业用油的大批量动物油脂分离加工。

为了实现上述目的，本连续式油脂压榨机包括支撑架、压榨笼、压榨轴、固体物料收集装置、液压推杆装置、油脂物料收集装置和电控装置；

所述的压榨笼是镂空的筒状结构，筒状结构的轴向方向沿前后方向设置，压榨笼固定架设安装在支撑架内部，压榨笼自后向前依次设有内径尺寸由大到小的进料腔、过渡腔和压榨腔，进料腔、过渡腔和压榨腔的内壁上均固定安装有阻刀板组，阻刀板组包括沿周向方向设置的阻刀板，阻刀板组沿轴向方向设置为多组，多组阻刀板组之间设有出油间隙，进料腔后端的顶部设有向上延伸至支撑架外部的加料口；