[实用新型]一种自动感应的输料料斗装置

说明书

本实用新型公开了一种自动感应的输料料斗装置，包括固定架、框架、伸缩杆、装料盘和感应器，所述固定架的上方设置有入料斗，所述驱动电机的左侧设置有第一转轴，所述转杆贯穿入料斗的右壁，所述框架设置在入料斗的下方，所述分流板的外侧设置有第二转轴，所述伸缩杆设置在入料斗的下方两侧，所述装料盘设置在框架的下方，所述气泵控制器的左侧设置有挡板，所述感应器设置在装料盘的内部，该自动感应的输料料斗装置，设置有驱动电机和搅拌棒，驱动电机可以通过第一转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，搅拌棒在进行旋转的过程中可以对入料斗内的物料进行搅拌，防止物料出现阻塞导致入料斗无法正常输料。

技术领域

本实用新型涉及输料料斗，尤其涉及一种自动感应的输料料斗装置。

背景技术

在现今的生活上，科技日新月益的进展之下，在加工生产中对输料的效率和对物料的保护要求越来越高，这是就需要一种新型的输料料斗。

一般传统的输料料斗在输料时不便对输料的量进行智能感应控制，从而导致有时输料过多使得物料溢出装料盘，且不便于对物料进行分流，导致输料不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种自动感应的输料料斗装置，能够根据使用的需要对输料的量进行控制，且不容易出入料斗阻塞的情况，从而提高了工作生产效率。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种自动感应的输料料斗装置，包括固定架、框架、伸缩杆、装料盘和感应器，所述固定架的上方设置有入料斗，且入料斗的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有第一转轴，且第一转轴的左侧设置有转杆，所述转杆贯穿入料斗的右壁，且转杆的左侧设置有搅拌棒，所述框架设置在入料斗的下方，且框架的内部设置有分流板，所述分流板的外侧设置有第二转轴，且第二转轴的外侧设置有转板，同时第二转轴设置在框架的内部下方，所述伸缩杆设置在入料斗的下方两侧，且伸缩杆的内侧卡合在卡槽内，同时卡槽开设在框架的外侧表面，所述装料盘设置在框架的下方，且装料盘设置在固定架的底部，同时固定架的中部右侧设置有气泵控制器，所述气泵控制器的左侧设置有挡板，且挡板贯穿入料斗的下方，所述感应器设置在装料盘的内部，且感应器通过连接线与气泵控制器的右侧相连接。

进一步的，所述驱动电机通过第一转轴与搅拌棒构成旋转结构，且搅拌棒为“U”字形结构。

进一步的，所述分流板关于框架的中轴线对称设置，且分流板设置有两个。

进一步的，所述转板通过第二转轴与框架构成旋转结构，且转板在第二转轴的外侧呈环形阵列式分布。

进一步的，所述伸缩杆通过卡槽与框架为卡合连接，且伸缩杆关于入料斗的中轴线对称设置。

进一步的，所述气泵控制器与挡板构成伸缩结构，且挡板的长度大于入料斗的宽度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有驱动电机和搅拌棒，驱动电机可以通过第一转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，搅拌棒在进行旋转的过程中可以对入料斗内的物料进行搅拌，防止物料出现阻塞导致入料斗无法正常输料；

2、设置有分流板和转板，风流板可以在输料时对物料进行分流，从而使得输料更加均匀，而输料过程中，流动的物料落入到转板上，转板使得物料直接下落的速度相对减缓，从而对物料下落起到一定的缓冲作用；

3、设置有气泵控制器和挡板，当装料盘内的物料达到一定高度后，感应器会使气泵控制器将挡板伸出，使用挡板挡住入料斗下方，阻止继续入料，防止输料过多导致物料溢出装料盘。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。