[实用新型]一种壳体快速气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种壳体快速气密检测装置，包括车体、固定于车体上的安装架和检测机构，安装架上安装有用于带动密封胶垫上下移动的升降气缸，密封胶垫上开设有第一纵向穿孔和第二纵向穿孔，微压计通过第一连接管与第一纵向穿孔相连通，玻璃转子流量计的出口通过第二连接管与第二纵向穿孔相连通，玻璃转子流量计的进口与第三连接管的一端相连，第三连接管上设有用于控制其通断的控制阀。本实用新型可快速检测壳体的气密性，能将目视外观检测的模糊不确定性转换为用仪表数值显示直接判断的准确和高效性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及到一种壳体快速气密检测装置。

背景技术

壳体焊接完成后需要进行气密检测。传统的检测方式是在壳体焊接完成后在四条焊缝处先涂抹石膏粉，然后一面两条焊缝处涂抹煤油，静置15分钟后目视检测石膏粉处是否有煤油浸出，从而判断壳体气密性；然后用同样的方法检测另一面两条焊缝。然而，采用这种方式却存在诸多不足：首先，目视判断不直观、存在模糊判断的情况，且现有方法检验时间较长效率较低；与此同时，用煤油和石膏粉检验会导致环境不友好，从而对正常的检测和使用造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种壳体快速气密检测装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种壳体快速气密检测装置，包括车体、安装架和检测机构，所述安装架固定于车体上，所述检测机构包括微压计、密封胶垫、玻璃转子流量计、控制阀、第一连接管、第二连接管和第三连接管，密封胶垫设于车体的上方，安装架上安装有用于带动密封胶垫上下移动的升降气缸，密封胶垫上开设有第一纵向穿孔和第二纵向穿孔，微压计和玻璃转子流量计固定于安装架上，第一连接管的一端与微压计相连，第一连接管的另一端与第一纵向穿孔相连通，第二连接管的一端与第二纵向穿孔相连通，第二连接管的另一端与玻璃转子流量计的出口相连，玻璃转子流量计的进口与第三连接管的一端相连，第三连接管上设有用于控制其通断的控制阀。

进一步的，所述控制阀为螺旋夹。

进一步的，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均为橡皮管材质。

进一步的，所述安装架包括顶板以及竖直设置的至少两根立柱，车体包括底板以及安装于底板底部的若干车轮，顶板与底板平行设置，顶板通过立柱固定于底板上，升降气缸安装于顶板上，密封胶垫设于顶板的下方且与其升降气缸的活动端固定相连；微压计和玻璃转子流量计分别固定于两根立柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在壳体的上端由带接气管的端盖板在升降气缸推动下密封，通过向壳体内部充定值压力的正压，然后保压观察流量表示数来判断壳体气密性，从而将目视外观检测的模糊不确定性转换为用仪表数值显示直接判断的准确和高效性。

本实用新型将煤油验漏转换为用流量计读数，直观准确且检验速度快，能够直观反映壳体的气密性，工作效率较高；能够用此装置对整机气密性进行检测，一个工装多种用途；同时，本实用新型避免了使用煤油和石膏粉等对存储和使用防护要求较高的媒介检验，对人和环境友好。

附图说明

图1为本实用新型所述的壳体快速气密检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的壳体快速气密检测装置的具体结构图。

图3为本实用新型所述的壳体快速气密检测装置的俯视图。

图4为本实用新型所述的第一横梁的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。