[实用新型]气门嘴的上料系统

说明书

本实用新型的目的是提供一种能够调整的气门嘴坯料的姿态并输送至料座的气门嘴的上料系统，滑块上端设置的卡槽在料斗中从下向上运动的过程中，筛选出大直径段朝上、小直径段朝下的姿态的气门嘴毛坯A，气门嘴毛坯A移动至导料槽的下游时，隔料单元将导料槽中的气门嘴毛坯A一次放行一个进入下方的料座，从而实现气门嘴毛坯A的自动上料，效率高、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体涉及一种气门嘴的上料系统。

背景技术

气门嘴是汽车的重要零部件，气门嘴毛坯由大直径轴段和小直径轴段构成阶梯轴管状零件，大直径轴段衔接处构成台阶轴肩，气门嘴在加工时需要对气门嘴毛坯的外表面实施车、铣、磨等一系列的加工，因此需要按照特定的姿态放入机床的筒夹中，机床得料后，进行各工序得以加工。传统的方式，一堆杂乱无序的气门嘴毛坯放置在震动盘内，通过震动盘的震动将气门嘴毛坯输送至料座，再由三角卡盘夹紧送入加工设备进行加工，但是这种机构无法保证输送至料座的气门嘴毛坯是料座所需要的姿态，也无法保证气门嘴毛坯是一个一个进入料座进行加工的，还需要人工检查，操作难度大，仅装配线就需要大量的劳动力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够调整的气门嘴坯料的姿态并输送至料座的气门嘴的上料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气门嘴的上料系统，包括机架，机架上设置有用于盛放气门嘴毛坯A的料斗，料斗为大口端朝上布置的漏斗状，料斗内设置有滑块，第一驱动机构驱动滑块在料斗内作竖直方向的往复运动，滑块的上端设置有卡槽，气门嘴毛坯A以大直径段朝上、小直径段朝下的姿态卡置卡槽的槽口处，料斗上方设置有与卡槽槽长方向一致的导料槽，滑块处于高位时，卡槽与导料槽衔接，第二驱动机构驱动气门嘴毛坯A由卡槽移动至导料槽内，导料槽的下游靠近末端处设置有隔料单元，隔料单元将导料槽中的气门嘴毛坯A一次放行一个进入下方的料座并阻挡后续的气门嘴毛坯A继续下行。

上述方案中，滑块上端设置的卡槽在料斗中从下向上运动的过程中，筛选出大直径段朝上、小直径段朝下的姿态的气门嘴毛坯A，气门嘴毛坯A移动至导料槽的下游时，隔料单元将导料槽中的气门嘴毛坯A一次放行一个进入下方的料座，从而实现气门嘴毛坯A的自动上料，效率高、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为滑块的结构示意图；

图4为图2的部分放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种气门嘴的上料系统，包括机架10，机架 10上设置有用于盛放气门嘴毛坯A的料斗20，料斗20为大口端朝上布置的漏斗状，料斗20内设置有滑块30，第一驱动机构驱动滑块30 在料斗20内作竖直方向的往复运动，滑块30的上端设置有卡槽33，气门嘴毛坯A以大直径段朝上、小直径段朝下的姿态卡置卡槽33的槽口处，料斗20上方设置有与卡槽33槽长方向一致的导料槽40，滑块30处于高位时，卡槽33与导料槽40衔接，第二驱动机构驱动气门嘴毛坯A由卡槽33移动至导料槽40内，导料槽40的下游靠近末端处设置有隔料单元50，隔料单元50将导料槽40中的气门嘴毛坯A 一次放行一个进入下方的料座60并阻挡后续的气门嘴毛坯A继续下行。