[实用新型]气门嘴的上料系统有效
申请号: | 201822121002.2 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209335235U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 胡幼凡;李志发 | 申请(专利权)人: | 黄山特森精密机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q7/10 | 分类号: | B23Q7/10;B23Q7/00 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 242700 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气门嘴 毛坯 上料系统 导料槽 料座 本实用新型 大直径段 隔料单元 向上运动 小直径段 自动上料 上端 朝上 滑块 料斗 坯料 放行 自动化 筛选 移动 | ||
1.一种气门嘴的上料系统,包括机架(10),机架(10)上设置有用于盛放气门嘴毛坯A的料斗(20),料斗(20)为大口端朝上布置的漏斗状,其特征在于:料斗(20)内设置有滑块(30),第一驱动机构驱动滑块(30)在料斗(20)内作竖直方向的往复运动,滑块(30)的上端设置有卡槽(33),气门嘴毛坯A以大直径段朝上、小直径段朝下的姿态卡置卡槽(33)的槽口处,料斗(20)上方设置有与卡槽(33)槽长方向一致的导料槽(40),滑块(30)处于高位时,卡槽(33)与导料槽(40)衔接,第二驱动机构驱动气门嘴毛坯A由卡槽(33)移动至导料槽(40)内,导料槽(40)的下游靠近末端处设置有隔料单元(50),隔料单元(50)将导料槽(40)中的气门嘴毛坯A一次放行一个进入下方的料座(60)并阻挡后续的气门嘴毛坯A继续下行。
2.根据权利要求1所述的气门嘴的上料系统,其特征在于:导料槽(40)旁侧的气门嘴毛坯A的移动路径上间隔设置有第一传感器(71)和第二传感器(72),第一传感器(71)采集导料槽(40)内气门嘴毛坯A的满料信号并将该信号传递给控制单元,控制单元控制第一、二驱动机构的动作,第二传感器(72)采集导料槽(40)内缺料信号并将该信号传递给控制单元,控制单元控制加工设备的动作。
3.根据权利要求2所述的气门嘴的上料系统,其特征在于:所述的导料槽(40)包括横置的接料槽(41)和斜置的滑料槽(42),接、滑料槽(41、42)槽口向上、槽宽与气门嘴毛坯A的小直径段的直径吻合、槽深与气门嘴毛坯A的小直径段的长度吻合,接料槽(41)的上游端与卡槽(33)衔接,第一传感器(71)和第二传感器(72)设置在滑料槽(42)的槽壁上。
4.根据权利要求1所述的气门嘴的上料系统,其特征在于:所述的滑块(30)包括两个平行间隔布置的立板(31),两立板(31)的中下部区域通过夹板(32)连为一体,两立板(31)的上部构成卡槽(33),卡槽(33)的槽宽大于气门嘴毛坯A小直径段的外径且小于大直径段的外径,两立板(31)的下端与第一驱动机构相连,料斗(20)的底面开设有与立板(31)截面轮廓吻合的通孔,两立板(31)处于高位时,两立板(31)的下端低于或平齐于料斗(20)的底面。
5.根据权利要求4所述的气门嘴的上料系统,其特征在于:所述的隔料单元(50)包括设置在滑料槽(42)外壁上间隔布置的两个小气缸(51),小气缸(51)的活塞杆上连接有隔料杆,控制单元控制小气缸(51)驱动隔料杆自滑料槽(42)外壁上开设的通孔中进出,两个隔料杆之间的距离与气门嘴毛坯A小直径段的直径吻合。
6.根据权利要求5所述的气门嘴的上料系统,其特征在于:滑料槽(42)的下游端呈弧形且末端的槽长方向为竖直方向布置,弧形槽段的槽口处设置有挡料板(80),挡料板(80)的弧度与弧形槽段的弧形吻合,且挡料板(80)与弧形槽段槽口的距离与气门嘴毛坯A大直径端的高度吻合。
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