[实用新型]一种喷丝板检查装置

说明书

本实用新型提供了一种喷丝板检查装置，其能解决目前缺少适合检测长方形喷丝板的检测装置，且人工目测检查不仅检测效率低，而且经常存在漏检情况的问题。其包括机架，机架的顶面上设有定位槽，定位槽的底部设有开口，开口下方设置有底光源，开口上方设置有摄像装置，摄像装置安装在支撑架上；机架的顶面上还安装有横向导轨，支撑架包括底板、中间板和竖向支架，底板的下端与横向导轨滑动连接，且底板和底光源均与横向驱动装置连接，横向驱动装置安装在机架上；中间板的底面上安装有纵向导轨，底板的上端与纵向导轨滑动连接，中间板与安装于机架上的纵向驱动装置连接，竖向支架固接在中间板上，摄像装置可竖向滑动的安装在竖向支架上。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种喷丝板检查装置。

背景技术

喷丝板是化纤设备的关键部件，它的微孔孔型、结构、精度等会对纤维的外形、直径、强度、牵伸比、折射率、截面积、纤度、条干、伸长率等物理机械性能产生重要影响，所以喷丝板的质量尤其重要。

喷丝板的形状有圆形、长方形等，大小尺寸也各不相同，目前市面上的喷丝板检测装置大多只适用于检查圆形喷丝板，对于长方形喷丝板，尤其是长度较长的喷丝板，则缺少合适的检测装置，对于这种喷丝板，通常都是由人工目测检查，不仅检测效率低，而且经常存在漏检情况，影响后续纤维的加工生产。

发明内容

针对目前缺少适合检测长方形喷丝板的检测装置，且人工目测检查不仅检测效率低，而且经常存在漏检情况的问题，本实用新型提供了一种喷丝板检查装置，其能方便的对长方形喷丝板进行检查，并且检查精度和效率高。

其技术方案是这样的：一种喷丝板检查装置，其包括机架，所述机架的顶面上设有用于定位喷丝板的定位槽，其特征在于：所述定位槽的底部沿其长度方向设有开口，所述开口下方设置有底光源，所述开口上方设置有摄像装置，所述摄像装置安装在支撑架上；所述机架的顶面上还安装有与所述定位槽平行的横向导轨，所述支撑架包括底板、中间板和竖向支架，所述底板的下端与所述横向导轨滑动连接，且所述底板和所述底光源均通过连接架与横向驱动装置连接，所述横向驱动装置安装在所述机架上用于驱动所述底光源和所述底板沿所述定位槽的长度方向移动；所述中间板的底面上安装有与所述定位槽的长度方向垂直的纵向导轨，所述底板的上端与所述纵向导轨滑动连接，所述中间板与安装于所述机架上的纵向驱动装置连接，所述纵向驱动装置用于驱动所述中间板沿垂直于所述定位槽的长度方向移动，所述竖向支架固接在所述中间板上，所述摄像装置可竖向滑动的安装在所述竖向支架上，所述摄像装置用于拍摄喷丝板图像。

其进一步特征在于：

所述底板与所述中间板之间还安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括立板和顶针，所述立板垂直固接在所述底板的顶面一侧，所述中间板的与所述立板相对的侧面上开设有与所述纵向滑轨平行的V型槽，所述顶针穿过所述立板且其头部可插入所述V型槽，所述立板的侧部开设有通孔一，所述通孔一内安装有顶紧螺栓一，所述顶紧螺栓一用于顶紧所述顶针。

所述摄像装置包括用于成像的CCD相机和用于变焦的物镜，所述物镜设置在所述CCD相机的下端。

所述定位槽由侧板一、侧板二和安装板围合而成，所述侧板一垂直固接在所述机架的顶面上用于对所述喷丝板的其中一个长边进行限位，所述侧板二垂直固接在所述机架的顶面上用于对所述喷丝板的其中一个短边进行限位，所述安装板与所述侧板一相对设置并垂直固接在所述机架的顶面上，所述安装板上插装有顶紧螺栓二且二者螺纹配合，所述顶紧螺栓二用于对所述喷丝板的另一个长边进行限位。

所述横向驱动装置包括两个传动轴，两个所述传动轴分别设置在所述定位槽下方并位于所述定位槽长度方向的两侧，所述传动轴垂直于所述定位槽的长度方向并分别通过轴承与所述机架转动连接，其中一个所述传动轴的一端固接有主动轮，另一个所述传动轴的一端固接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接，两个所述传动轴的另一端均安装有手轮，所述连接架的上端分别与所述底板和所述底光源固接，所述连接架的下端固接在所述同步带上。