[实用新型]一种蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏装置，该蒸馏装置包括蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝装置、真空系统和接收装置，所述蒸馏塔设置于所述蒸馏釜上，所述冷凝装置分别与蒸馏塔和真空系统连接，所述接收装置与真空系统连接，所述接收装置上还连接有尾气吹扫装置；其中，所述蒸馏塔包括塔体和温度调节装置，所述塔体内壁上设有挡板，所述挡板与塔体内壁的分离处形成蒸汽间隙。本实用新型蒸馏装置具有操作简单，工作效率高，提高工艺稳定性，保证产品品质，安全性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备领域一种蒸馏装置。

背景技术

化工行业常用蒸馏方式对物料进一步纯化，然而一些化工产品在蒸馏过程中，涉及到一些具有升华/凝华性质的物料，温度下降至一定程度时在蒸馏塔板或塔壁上发生凝华，时间一长可能导致蒸馏塔内通道出现堵塞的情况。一旦发生物料堵塞，便使蒸馏难以进行，必须花费大量的时间去疏通、处理，生产效率低下，并且存在一定的品质、安全风险。

因此研发一种操作简单，提高工艺稳定性且不存在安全、品质隐患，有效防止因物料凝华发生蒸馏塔内通道堵塞的蒸馏装置为目前本技术领域需要解决的技术问题。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种操作简单，工作效率高，提高工艺稳定性，保证产品品质，安全性好，有效防止因物料凝华发生蒸馏塔内通道堵塞的蒸馏装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种蒸馏装置，该蒸馏装置包括蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝装置、真空系统和接收装置，所述蒸馏塔设置于所述蒸馏釜上，所述冷凝装置分别与蒸馏塔和真空系统连接，所述接收装置与真空系统连接；

其中，所述蒸馏塔包括塔体和温度调节装置，所述塔体内壁上设有挡板，所述挡板与塔体内壁的分离处形成蒸汽间隙。

本实用新型使用时将物料置于蒸馏釜内，通过蒸馏釜对物料加热蒸馏，开启真空系统使整个蒸馏装置内部处于真空状态，实现减压蒸馏，气化的物料通过蒸馏塔，经过冷凝装置冷凝后流入接收装置内，蒸馏过程中通过温度调节装置对塔体降温，控制塔体温度，同时设置在塔体内的挡板可降低蒸汽进入冷凝装置的速度，延长蒸汽与塔壁的接触时间，而低沸点的物料蒸汽可通过挡板与塔体内壁之间形成的蒸汽间隙进入冷凝装置，即保证物料中升华的物料在蒸馏塔的塔体内壁凝华下来，又不影响物料的蒸馏纯化，有效防止凝华的固体物料在蒸馏塔后端堵塞管道；经过一段时间凝华的固体物料的积累，挡板与塔体内壁形成的蒸汽间隙越来越小，出现真空度下降，此时关闭真空系统，通过温度调节装置对塔体升温，从而使在蒸馏塔内部凝华的物料受热熔解回流至蒸馏釜内；如此重复操作，有效防止物料中凝华的固体物料在蒸馏塔后端堵塞管道，安全性好，又不影响其他物料的蒸馏、分离，保证产品品质， 且操作简单，无需拆卸装置进行疏通，提高工艺稳定性。

进一步地，所述温度调节装置包括设在塔体外的夹套和设置在塔体内的加热套管，所述夹套的上端和下端分别设有上端连接口和下端连接口。塔体外的夹套通过加热或冷却介质实现对塔体的加热或降温，实现塔体温度控制，设置在塔体内的加热套管主要用于辅助塔体内部升温，加快已凝华物料的熔解速度，缩短操作时间。蒸馏过程中，需要对塔体进行降温时，从夹套的上端连接口注入冷却水，冷却水从夹套的下端连接口流出，在夹套内形成冷却循环系统，对塔体自上而下进行降温，控制塔体温度；当塔体内出现真空度下降时，停止夹套内冷却水的注入，将夹套内的冷却水通过下端连接口排出后，把下端连接口与蒸汽发生器连接，并打开蒸汽发生器的蒸汽阀门，蒸汽进入夹套内自下而上对整个塔体外部进行加热，并通过上端连接口排出，也可以通过下端连接口向夹套内灌入热空气、热水或其它导热介质，形成加热循环系统，从而使塔体内部已凝华物料受热熔解后回流至蒸馏釜内。

进一步地，所述加热套管贯穿挡板设置，所述加热套管包括导入管和导出管，所述导入管的一端为闭合设置，另一端为开口设置，所述导出管的两端均为开口设置，所述导出管套设在导入管内，所述导出管的外壁与导入管的内壁之间形成循环空腔。