[实用新型]一种三氟乙烷生产系统

说明书

本实用新型公开了一种三氟乙烷生产系统，其包括一氯二氟乙烷储槽、氢氟酸储槽、反应釜、回流塔、缓冲罐、石墨吸收塔、水洗塔、气液分离罐、碱洗塔、冷冻脱水器、硫酸干燥塔、气柜、压缩机、精馏塔、成品冷凝器，成品干燥器、成品储槽，一氯二氟乙烷储槽的出口与反应釜的入口通过管路连通，氢氟酸储槽的出口与反应釜的入口通过管路连通，反应釜的出口与回流塔的入口通过管路连通，回流塔的出液口与反应釜的回流口通过管路连通，本实用新型将未反应的原料返回反应釜循环反应，减少浪费，提高物料转化率，同时采用石墨吸收塔对副产物HCl进行吸收，制成副产品盐酸，既提高了三氟乙烷成品纯度，又为企业增加了效益。

技术领域：

本实用新型涉及氟化工技术领域，尤其涉及一种三氟乙烷生产系统。

背景技术：

三氟乙烷是一种无色透明的氟碳化合物气体，属于氢氟烷烃(HFCS)，大气臭氧层破坏系数为零，是环境友好型制冷剂，附加值较高，其制冷性能与氯氟烷烃(CFCS)较接近，因此可成为应用广泛的制冷剂的替代品，可单独用作制冷剂，三氟乙烷在一系列氢氟烷烃(HFCS)制冷剂中有着重要的地位和作用，可与其它成份混合作制冷剂使用，另外可广泛用于作发泡剂、溶剂、喷射剂、灭火剂、干蚀刻剂等使用，在国内市场和国际市场均有较好的销路。

传统的以一氯二氟乙烷和氢氟酸为原料生产三氟乙烷的工艺过程为：将一氯二氟乙烷和氢氟酸原料送入氟化反应器中，在催化剂五氯化锑的作用下进行反应获得三氟乙烷粗气体，粗气体经水洗、碱洗、干燥、压缩、精馏后获得三氟乙烷成品，生产过程中主要存在以下几点不足：1、产品纯度底，成品中杂质含量高；2、原料转化率低，产量低，能耗高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种原料转化率高、产品纯度高的三氟乙烷生产系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种三氟乙烷生产系统，其包括一氯二氟乙烷储槽、氢氟酸储槽、反应釜、回流塔、缓冲罐、石墨吸收塔、水洗塔、气液分离罐、碱洗塔、冷冻脱水器、硫酸干燥塔、气柜、压缩机、精馏塔、成品冷凝器，成品干燥器、成品储槽，所述一氯二氟乙烷储槽的出口与所述反应釜的入口通过管路连通，所述氢氟酸储槽的出口与所述反应釜的入口通过管路连通，所述反应釜的出口与所述回流塔的入口通过管路连通，所述回流塔的出液口与所述反应釜的回流口通过管路连通，所述回流塔的出气口与所述缓冲罐的入口通过管路连通，所述缓冲罐的出口与所述石墨吸收塔的入口通过管路连通，所述石墨吸收塔的出气口与所述水洗塔的入口通过管路连通，所述水洗塔的出气口与所述气液分离罐的入口通过管路连通，所述气液分离罐的出气口与所述碱洗塔的入口通过管路连通，所述碱洗塔的出气口与所述冷冻脱水器的入口通过管路连通，所述冷冻脱水器的出气口与所述硫酸干燥塔的入口通过管路连通，所述硫酸干燥塔的出气口与所述气柜的入口通过管路连通，所述气柜的出口与所述压缩机的入口通过管路连通，所述压缩机的出口与所述精馏塔的进料口通过管路连通，所述精馏塔的出气口与所述成品冷凝器的入口通过管路连通，所述成品冷凝器的出口与所述成品干燥器的入口通过管路连通，所述成品干燥器的出口与所述成品储槽的入口通过管路连通。

进一步的，所述石墨吸收塔的出液口、所述水洗塔的出水口、所述气液分离罐的出液口分别通过管路与水酸贮槽的入口连通。

进一步的，所述碱洗塔的碱液出口与碱液回收罐的入口通过管路连通。

进一步的，所述硫酸干燥塔的出酸口与硫酸回收槽的入口通过管路连通。

进一步的，所述精馏塔塔釜液出口与残液槽的入口通过管路连通，所述残液槽的气体出口与所述气柜的入口通过管路连通。

本实用新型的优点：(1)通过设置回流塔，将未反应的原料及未反应完全的产物回流至反应釜内继续进行反应，提高了反应效率，降低了能耗，降低成本；(2)设置性能优越的气体吸收设备石墨吸收塔，用于吸收副产品HCI气体，并可以生产盐酸，同时不污染产品，提高产品质量。