[实用新型]一种螺丝自动装配机

说明书

本实用新型公开了一种螺丝自动装配机，包括机架、芯子添加机构、压紧机构、第一检测机构、第一排料气缸、冲切机构、固定架、储料盒、第二检测机构、排料孔、第二排料气缸、排料槽、成品输出机构、加料机构、外壳振动盘、去毛刺机构、操作屏、转盘、收料滚轮、放料滚轮、切割气缸、输送气缸和支撑架，所述机架的一侧设置有支撑架，该实用新型在进行螺丝自动装配时，先通过外壳振动盘震出外壳，可以通过去毛刺机构、加料机构、芯子添加机构、压紧机构、第一检测机构、冲切机构、第二检测机构和成品输出机构完成装配，通过机械装置进行装配，装配的效率高，生产效率较高，成品率较高，产品品质统一。

技术领域

本实用新型涉及装配设备技术领域，具体为一种螺丝自动装配机。

背景技术

装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品，由接触、整理、抓取、移动、放置、施力等，每一个零部件而实现的装配，现有的螺丝装配只能通过人工进行装配，装配的效率较慢，生产效率低，成品率较低，产品品质不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝自动装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝自动装配机，包括机架、芯子添加机构、压紧机构、第一检测机构、第一排料气缸、冲切机构、固定架、储料盒、第二检测机构、排料孔、第二排料气缸、排料槽、成品输出机构、加料机构、外壳振动盘、去毛刺机构、操作屏、转盘、收料滚轮、放料滚轮、切割气缸、输送气缸和支撑架，所述机架的一侧设置有支撑架，所述外壳振动盘安装在支撑架的顶侧，所述转盘固定在机架的顶侧中间位置，所述去毛刺机构、加料机构、芯子添加机构、压紧机构、第一检测机构、冲切机构、第二检测机构和成品输出机构安装在机架的顶侧，且逆时针围绕安装在转盘的侧边，所述第一排料气缸安装在第一检测机构的内部，所述第二排料气缸安装在第二检测机构的内部，所述机架的顶侧对应第一检测机构和第二检测机构的输出端口对应开设有排料孔，所述储料盒安装在机架的一侧，所述成品输出机构的输出端部开设有排料槽，所述冲切机构包括固定架、收料滚轮、放料滚轮、切割气缸和输送气缸，所述固定架的一侧上下分别对应安装有收料滚轮和放料滚轮，所述固定架的内部安装有切割气缸和输送气缸。

进一步的，所述机架的一侧设置有两外壳振动盘和支撑架，且并列设置。

进一步的，所述储料盒固定在机架的一侧，且与排料孔连接安装在导料管，且位于机架的内部。

进一步的，所述操作屏安装在机架的顶侧，且位于冲切机构一侧。

进一步的，所述固定架的内部安装有滑动板，且滑动板分别通过传动带在滑轮的配合下与收料滚轮和放料滚轮连接。

进一步的，所述转盘的底部设置有中间分割器，且转盘安装在中间分割器的输出端部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在进行螺丝自动装配时，先通过外壳振动盘震出外壳，可以通过去毛刺机构、加料机构、芯子添加机构、压紧机构、第一检测机构、冲切机构、第二检测机构和成品输出机构完成装配，通过机械装置进行装配，装配的效率高，生产效率较高，成品率较高，产品品质统一。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4是本实用新型的冲切机构结构示意图；