[实用新型]偏心轴油泵电机

说明书

本实用新型公开了偏心轴油泵电机，包括电机主体、电机主轴以及与电机主体相固定连接的泵体,所述电机主轴的一端贯穿泵体的侧壁并延伸至其内部，所述电机主轴的侧壁通过密封机构与泵体的内壁密封连接，所述电机主轴的前端部边缘处设有偏心轴结构，且偏心轴结构与电机主轴为一体成型，所述泵体的内部固定安装有与偏心轴结构位置对应的油泵柱塞结构，所述偏心轴结构的底部与泵体的内壁转动连接，且偏心轴结构的侧壁上固定套接有环形体。本实用新型结构简单，操作方便，通过将电机主轴的前端部设置成偏心式样，无需在直轴电机上另配偏心装置，同时在偏心轴结构上套设环形橡胶防磨套，对接触运动的配件均起到保护作用，避免过度磨损。

技术领域

本实用新型涉及油泵电机技术领域，尤其涉及偏心轴油泵电机。

背景技术

随着电力行业的不断发展，机电一体化的发展，通过油泵输出的油压作为一种动力广泛应用于工矿、工程、注塑和压力等机械领域，而油泵电机作为油泵的驱动机械是必不可少的。

传统的偏心轴油泵电机一般包括电机、偏心轴、油泵、油泵柱塞等结构组成，电机动力输出轴上另外配置偏心装置，偏心装置在运转过程中带动油泵柱塞的阀芯进行往复抽油作用，但这种在电机动力输出轴上另外配置偏心装置的方式一方面增加了配件数量，另一方面增加了装配工序；此外，传统的偏心装置直接与柱塞结构相接触运动，当使用年限过长时，容易导致两相接触面受到磨损，有碍后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的偏心轴油泵电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

偏心轴油泵电机，包括电机主体、电机主轴以及与电机主体相固定连接的泵体,所述电机主轴的一端贯穿泵体的侧壁并延伸至其内部，所述电机主轴的侧壁通过密封机构与泵体的内壁密封连接，所述电机主轴的前端部边缘处设有偏心轴结构，且偏心轴结构与电机主轴为一体成型，所述泵体的内部固定安装有与偏心轴结构位置对应的油泵柱塞结构，所述偏心轴结构的底部与泵体的内壁转动连接，且偏心轴结构的侧壁上固定套接有环形体，所述环形体的侧壁上套设有与油泵柱塞结构相接触的环形缓冲机构。

优选地，所述电机主体位于电机主轴的一端固定连接有法兰，所述法兰通过多个安装螺栓与泵体的侧壁固定连接。

优选地，所述密封机构包括固定套设在电机主轴侧壁上的环形衔接体，所述环形衔接体固定套设在泵体的内壁上，且环形衔接体的内壁上套设有对电机主轴进行密封的O型密封圈。

优选地，所述环形缓冲机构为弹性套设在偏心轴结构侧壁上的环形橡胶防磨套。

优选地，所述环形橡胶防磨套内壁上固定套设有环形橡胶衔接套，所述偏心轴结构的外圈设有与环形橡胶衔接套相匹配衔接的环形衔接槽，所述环形橡胶衔接套卡设在环形衔接槽内。

优选地，所述偏心轴结构远离电机主体的一端固定连接有与电机主轴轴线一致的转动轴，所述转动轴与泵体的内壁转动连接，且泵体的内壁上设有与转动轴相配合的转动槽。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过将电机主轴的前端部设置成偏心式样，偏心轴结构与电机主轴为一体成型，改变了老式直轴电机还要另配偏心装置的方式，节省配件数量，且简化制造工序；

2、通过在偏心轴结构的外圈设置具有缓冲防磨特性的环形橡胶防磨套，偏心轴结构在偏转运动时与油泵柱塞结构接触相抵，设置环形橡胶防磨套，对油泵柱塞结构以及偏心轴结构均起到保护作用，避免长期相抵接触造成接触面过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的偏心轴油泵电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的偏心轴油泵电机的环形体与环形橡胶防磨套安装前的结构示意图。