[实用新型]一种超高温水平浮式承载支架

说明书

一种超高温水平浮式承载支架，其特征在于它包括焊接在管道（19）上的止推挡块（1）和安装在止推挡块（1）之间的活动套装在管道（19）上的支撑环（20），支撑环（20）安装在底座（12）上，支撑环（20）上连接有多个吊耳（15），吊耳（15）通过螺纹吊杆（16）与用于支承管首的承载柱（18）相连。本实用新型有效解决了传统止推支架因管道高温径向热膨胀而导致的管道热应力超标、因轴向荷载产生的弯矩对管道和止推支架本体的弯曲应力超标的不利影响，同时采用非标管道短接设计可有效解决工艺管道壁厚无需整体加厚带来成本和支吊点荷载剧增的问题，确保整个管道系统安全有效长久运行。

技术领域

本实用新型涉及一种管道支架，尤其是一种丙烷脱氢反应装置水平管道支架，具体地说是一种超高温水平浮式承载支架。

背景技术

丙烷脱氢产业目前已经成为中国化工领域一个非常重要的新型产业，主要原因是丙烷脱氢的产品——丙烯是重要的石油化工中间体、其重要性仅次于乙烯，广泛用于生产聚丙烯、丁醇、辛醇、丙烯晴、丙烯酸、环氧丙烷、异丙苯及异丙酸等有机原料。近年来，随着我国聚丙烯、丁辛醇等下游衍生物需求的快速增长，丙烯资源供应缺口日渐明显，这推动了我国现阶段的丙烷脱氢产业的发展。中国丙烷脱氢产业是指以丙烷为原料，利用脱氢技术来生产丙烯的产业，丙烷脱氢产业在2013年后才在中国陆续出现，目前已经迅速成为化工产业发展的一个热点领域。

以Lummus公司的Catofin工艺为例，工艺参数设计温度高温704℃，压力：正压2.39MPa,负压0.05MPa,管道材质为ASTM A240 Gr.321H高温用不锈钢材料，由于设计温度达到704℃，该温度下的321H材料许用应力仅为22MPa,支架处的轴向荷载一般在1000KN-2500KN。大荷载、高温低应力是特殊支架设计的一大难点。

传统轴向止推支架不能有效解决管道在设计温度下的径向热膨胀，同时传统轴向止推支架限位型式对管道及支架本体产生弯矩造成二次应力超标的问题，因此传统轴向止推支架不适用丙烷脱氢装置反应区超高温管道设计工况下管道支撑的二次应力要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有传统轴向止推支架不能满足丙烷脱氢装置反应区超高温管道支撑和限位的问题，设计一种超高温水平浮式承载支架，采用该支架能有效解决管道径向热膨胀的位移补偿及热膨胀而成生的管道二次应力超标问题，同时确保管道和超高温水平浮式承载特殊支架的整体薄膜应力和局部应力满足强度和应力要求。

本实用新型的技术方案是：

一种超高温水平浮式承载支架，其特征在于它包括焊接在管道19上的止推挡块1和安装在止推挡块1之间的活动套装在管道19上的支撑环20，支撑环20安装在底座12上，支撑环20上连接有多个吊耳15，吊耳15通过螺纹吊杆16与用于支承管首的承载柱18相连。

所述的支撑环20由左盖板2、右盖板21、内环板4和外环板5组成，在内环板4和外环板5之间加装有内加强筋3并紧固件10进行固定，内环板4间隙包裹在管道19上。

所述的吊耳15由多块第一支耳筋板6、支耳保温层7、第二支耳筋板8和支耳封板9组成，第二支耳筋板8安装在由多块第一支耳筋板6组成的空间中，支耳保温层7安装在外环板5与第二支耳筋板8之间，第一支耳筋板6焊接在外环板5上。

所述的底座12中安装有底座保温层13。

所述的螺纹吊杆16上安装有调节套筒17。

所述的止推挡块1焊接在非标管道短接14上，非标管道短接14与正常管道焊接相连，其厚度大于正常管道的厚度。

所述的吊耳的数量为4个。

本实用新型的有益效果是：