[实用新型]一种水平线烘干段节能装置

说明书

本实用新型涉及一种水平线烘干段节能装置，包括烘干室，烘干室一端设有进板口，烘干室另一端设有出板口，进板口和出板口之间设有若干输送辊轮，进板口和输送辊轮之间设有第一实心轮，出板口和输送辊轮之间设有第二实心轮，第一实心轮和输送辊轮之间设有第一传动组件，第二实心轮和输送辊轮之间设有第二传动组件，输送辊轮两侧分别设有加热轮，第一实心轮和第二实心轮分别与加热轮接触，烘干室上端面设有空气循环组件，烘干室内设有烘板机构，空气循环组件一端连接有烘板机构，烘干室一侧设有降温组件。避免风干空气反复加热造成的能源浪费，第一实心轮能够加快线路板表面水分的蒸发速度，降温组件迅速降低板面温度。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产设备领域，特别是涉及一种水平线烘干段节能装置。

背景技术

水平线烘干段作为PCB生产线重要设备，主要作用是将板面烘干。温度控制在80-100摄氏度，通过将空气加热然后直接吹在板表面，将板面烘干；烘干段通常是吸入常温空气，排出热空气，循环往复，不断的冷空气加热排出热空气，是巨大的能源浪费；排出到周边的热空气，会提升周边温度，使车间空调用电量增大；板面出烘干段后，由于板面铜层是金属材质，表面温度通常大于80度，当人员搬动时极容易造成烫伤；板面出烘干段后，板面较高温度，自然冷却过程中，板面表面的热能相当于严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平线烘干段节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种水平线烘干段节能装置，包括烘干室，所述烘干室一端设有进板口，所述烘干室另一端设有出板口，进板口和出板口之间设有若干输送辊轮，所述进板口和所述输送辊轮之间设有第一实心轮，所述出板口和所述输送辊轮之间设有第二实心轮，所述第一实心轮和输送辊轮之间设有第一传动组件，所述第二实心轮和输送辊轮之间设有第二传动组件，所述输送辊轮两侧分别设有加热轮，所述第一实心轮和第二实心轮分别与加热轮接触，所述烘干室上端面两端分别设有出风口和进风口，所述烘干室上方设有空气循环组件，所述空气循环组件两端分别连通出风口和进风口，所述烘干室内设有烘板机构，所述空气循环组件靠近出风口的一端连接烘板机构，所述烘干室靠近出板口的一侧设有降温组件。

在烘干室的进板口和出板口处安装有实心轮，实心轮采用金属材质，直径与输送辊轮一致。对比原有正常的输送辊轮，实心轮采用导热材质，可以起到板面表面加热的功能。线路板板面经过实心轮初步加热后，表面水分温度升高，蒸发速率增加，同时在板面水分不均的地方进行抹平，相当于增加水分表面积，有利于水分子的散发。第一实心轮通过第一传动组件传动连接输送辊轮，第二实心轮通过第二传动组件传动连接输送辊轮，使得实心轮与输送辊轮采用同样的传送速度，烘干室的热空气通过空气循环组件进行循环并且为烘板机构提供热风，在烘板机构吹干线路板表面后，热风通过空气循环组件过滤后，热风进行轻微加热后重新输送到烘干室内。

第一实心轮和第二实心轮分别为不锈钢材质的实心圆柱体结构，输送辊轮为空心圆柱体结构，第一实心轮和进板口边缘相切，第二实心轮和出板口边缘部位相切。

第一实心轮和进板口边缘相切，实心轮相当于将烘干段两个风口封住，中间已经加热的风可以保持在烘干段当中，减少热量的散发。

所述空气循环组件包括循环管道、空气补充口、过滤器、加热组件，循环管道一端和出风口连通，循环管道另一端和进风口连通，循环管道靠近出风口的一端套设有加热组件，循环管道靠近进风口的一端套设有加热组件，循环管道中部设有空气补充口，循环管道靠近进风口的一端和空气补充口之间设有过滤器。

加热组件在热风循环过程中进行保温处理，防止在输送过程中，热能损失，降低节能效果，在加热中间过滤段，加入空气补充口，防止当热气不足，产生烘干段内外压力差。烘干室内的热空气进行循环利用，达到节能的目的，多次经过过滤器后，循环空气内风尘颗粒明显降低。