[实用新型]一种锂电池生产用极片冷压装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用极片冷压装置，包括安装板、平板、第一竖板、固定条、圆孔、凹孔、铁杆、配合孔、弹簧、电磁铁、滑槽、滑块、第一压辊、第一连接轴、固定板、第二竖板、第二压辊、螺杆、滚珠螺母、套环、导向杆、减速箱、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、伺服电机、第二连接轴、安装孔、直管、吸嘴、连接杆、固定罩、距离传感器、连接管、三通管、吸气电机、显示屏、单片机和离心叶轮。本实用新型通过升降结构以及减速箱内部的结构，可有效的实现第一压辊在竖直方向上的升降，从而可对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调节，使极片压成要求的厚度，同时调节后的数值可在显示屏上进行实时显示。

技术领域

本实用新型涉及一种极片冷压装置，具体为一种锂电池生产用极片冷压装置，属于锂电池生产加工应用技术领域。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现已逐渐克服上述问题，目前锂电池已经成为了主流。

锂电池在进行生产时，锂电池的浆料需要进行涂布处理，形成极片，然后极片通过压辊进行冷压处理，形成指定的厚度；而目前的冷压装置，在进行压辊距离调节时，进给量可能较大，可能无法进行距离的微调，且可能缺少调节后数值的实时显示，从而可能使压辊调节的误差较大；而在进行极片的冷压处理时，极片通过外界装置进行流动时，表面可能会粘覆空气中的灰尘，在进行极片加工时，可能会有损其加工的质量，从可能会影响锂电池的质量。因此，针对上述问题提出一种锂电池生产用极片冷压装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产用极片冷压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池生产用极片冷压装置，包括安装板、平板、第一竖板、第二竖板、第一压辊、第二压辊、升降结构以及吸尘结构；

所述安装板底部开有两个条形槽，所述条形槽内部嵌合连接有固定条，且固定条底部与平板的顶部垂直固接，两个所述条形槽之间设有开设在安装板内部的圆孔，且圆孔中部固定安装有电磁铁，所述电磁铁两侧均设有滑动连接至圆孔内部的铁杆，所述铁杆末端嵌合连接至开设在固定条侧壁的配合孔，所述铁杆表面套接有弹簧，且铁杆通过弹簧弹性连接至开设在安装板内部的凹孔一侧；

所述第一竖板的顶部和第二竖板的顶部均与平板底部垂直固接，且第一竖板的表面和第二竖板的表面均开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述第一压辊通过第一连接轴与滑块的一侧转动连接，所述第二压辊通过第二连接轴转动连接至第一竖板和第二竖板之间，所述第二压辊位于第一压辊底部；

所述第二竖板的一侧安装有升降结构，所述升降结构包括两个固定板，两个所述固定板均与第二竖板的侧壁垂直固接，两个所述固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆表面啮合连接有滚珠螺母，且滚珠螺母的外侧固接有套环，所述套环的一侧与滑块的一侧固接，所述螺杆底部设有固定安装在固定板底部的减速箱，所述减速箱的底部固定安装有伺服电机；

所述减速箱内部通过第一转轴转动连接有第四齿轮，所述减速箱内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面套接有第二齿轮和第三齿轮，所述伺服电机的输出轴延伸至减速箱内部，且输出轴表面套接有第一齿轮，所述第一转轴的顶端与螺杆的底端固接，所述第一齿轮与第三齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮与第四齿轮之间啮合连接；

所述吸尘结构数目为两个，所述第一压辊和第二压辊位于两个吸尘结构之间，所述吸尘结构包括两个直管以及固定罩，所述直管两端分别与第一竖板和第二竖板的侧壁无缝焊接，两个所述直管的表面均固定连通有若干个吸嘴，所述直管一端固定连通连接管，所述连接管末端通过三通管与固定罩一侧固定连通，所述固定罩内部固定安装有吸气电机，且吸气电机的输出轴固定安装有离心叶轮，所述固定罩与第一竖板之间通过连接杆固接；