[实用新型]一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机

说明书

本实用新型公开了一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机，包括机架，所述机架内壁两侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有传动板，所述传动板外侧设置有偏心轴，所述偏心轴一端固定连接有驱动电机，且驱动电机位于机架一侧上方，所述传动板下方固定连接有锻压板，所述机架内部下方设置有工作台，所述工作台内部上方设置有锻压模具，所述锻压模具一侧设置有卸料夹具。本实用新型结构简单，可以使得模锻机加工后的工件不需要人工夹持出来，增强人工操作的人身的安全，提升模锻机加工的加工效率，同时可以对加工好的工件进行有效的冷却，防止工件由于温度过高烫伤操作人员的情况，简单方便，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模锻机，特别涉及一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机。

背景技术

锻压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。随着社会的不断发展，世界步入了一个越来越机械化的时代，机械行业原来越技术化和自动化，现代模锻机的使用由中国自主设计，自主制造、自主安装，彻底改变了忠狗模锻件长期依赖进口、受制于人的被动局面，待会实现模锻产品具有重要的意义。

现代模锻机的发展虽然迅速，但是需要大量的人工，模锻机在上料时容易由于位置的不准确造成误差，模锻机加工后的物料需要人工夹持出来，这样很容易使高温的物料对人身造成损害，所以急需改进模锻机来解决上述问题以提高锻压作业的工作效率及工作质量。为此，我们提出一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机，可以使得模锻机加工后的工件不需要人工夹持出来，增强人工操作的人身的安全，提升模锻机加工的加工效率，同时可以对加工好的工件进行有效的冷却，防止工件由于温度过高烫伤操作人员的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机，包括机架，所述机架内壁两侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有传动板，所述传动板外侧设置有偏心轴，所述偏心轴一端固定连接有驱动电机，且驱动电机位于机架一侧上方，所述传动板下方固定连接有锻压板，所述机架内部下方设置有工作台，所述工作台内部上方设置有锻压模具，所述锻压模具一侧设置有卸料夹具，所述卸料夹具另一侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸位于机架内壁一侧，所述锻压模具另一侧设置有下料板，且下料板另一侧设置有处理箱，且处理箱位于机架外部一侧。

进一步地，所述处理箱内部设置有传送带，且传送带位于下料板一侧，所述传送带内部开设有通孔，所述处理箱内壁上方和下方均安装有冷却风机。

进一步地，所述工作台具体为内部开设有凹槽的工作台，所述工作台与锻压模具之间通过缓冲弹簧相连，所述锻压模具外壁两侧设置有卡槽，所述工作台内部两侧设置有紧固螺杆，且锻压模具与工作台可拆卸连接。

进一步地，所述锻压板和锻压模具内部均安装有红外对射传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种偏心轴式二级传动高速精密温热模锻机，在使用时通过利用驱动电机带动偏心轴转动，从而可以使得传动板在机架内壁两侧的滑槽上下活动，从而可以通过利用在传动板下方的锻压板向下运动，通过利用在锻压板和锻压模具内部均安装有红外对射传感器，可以确保将工件移动放置到精确的加工位置，避免了人工上料造成的误差，锻压板下压对工件进行加工即完成一个工件的加工，可以提升加工效率。

2、加工完成后，通过利用在锻压模具一侧设置的卸料夹具和伸缩气缸，可以利用伸缩气缸和卸料夹具将锻压好的工件夹取推至到锻压模具另一侧的下料板上，通过利用下料板可以将加工好的工件输送进入到处理箱内部的传送带上方，通过利用在处理箱内部上方和下方设置的冷却风机，可以对传送带上方的加工工件进行有效的冷却，防止加工好的工件由于温度过高烫伤操作人员的情况。