[实用新型]一种异形管端面加工夹具

说明书

本实用新型提供了一种异形管端面加工夹具，包括加持底座和垂直固定安装在加持底座上的折弯板，折弯板的侧面上安装有若干支撑柱和固定气缸，固定气缸的活塞端上固定连接有压块，压块和异形管的外形相互配合，折弯板的顶端固定安装有若干定位斜块，折弯板的顶端还活动设置有预定位夹块，预定位夹块和定位斜块之间通过榫卯结构活动卡接，预定位夹块上远离定位斜块的侧面开有定位槽，定位槽的槽底穿插有抵持柱，利用预定位夹块对异形管进行率先夹持定位，进而借助预定位夹块和定位斜块之间的榫卯结构，辅助完成异形管在支撑柱上的的夹持定位，该过程提高了异形管夹持定位的效率，即提高了异形管的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及异形管加工技术领域，尤其涉及一种异形管端面加工夹具。

背景技术

在对异形管的端部进行加工时，由于异形管的形状不规则，夹持和定位时多有不便，即在对其进行夹持时，往往不能保证其端面相对于机床的主轴平行，在加工时尺寸极易偏差，即降低了异形管的加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对异形管的端部进行加工时，在机床内夹持异形管和定位异形管位置这两道工序不易进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形管端面加工夹具，包括加持底座和垂直固定安装在加持底座上的折弯板，所述折弯板的侧面上安装有若干支撑柱和固定气缸，所述固定气缸的活塞端上固定连接有夹持异形管的压块，所述压块和异形管的外形相互配合，所述折弯板的顶端固定安装有若干和支撑柱位置相应的定位斜块，所述折弯板的顶端还活动设置有预定位夹块，所述预定位夹块和定位斜块之间通过榫卯结构活动卡接，所述预定位夹块上远离定位斜块的侧面开有定位槽，所述定位槽和支撑柱相应，所述定位槽的槽底穿插有抵持柱，所述抵持柱贴合异形管的表面。

进一步的，所述折弯板呈L型，所述折弯板的长边和短边之间的垂直度为90±0.1度，所述折弯板的短边固定安装在夹持底座的上表面，所述预定位夹块、定位斜块、支撑柱和固定气缸均设置在折弯板的长边。

进一步的，所述夹持底座上对称固定安装有两个推动气缸，两个所述推动气缸的活塞端固定连接有推动板，所述推动板和折弯板的短边侧面相对应，所述推动板受推动气缸的推动贴合或脱离异形管的表面。

进一步的，所述推动板上开有限位槽，所述限位槽和异形管相互配合，所述推动板和折弯板短边贴合后，所述限位槽卡合在异形管的表面。

进一步的，所述折弯板的长边上设置有两个对称的斜板，两个所述斜板为直角三角形，所述斜板上较长的直角边固定安装在折弯板上，所述斜板上较短的直角边固定安装在夹持底座上。

进一步的，所述斜板的垂直度为90±0.1度，所述斜板的直角和折弯板的直角相互契合。

进一步的，所述压块上和异形管相对应的表面设置有缓冲块，所述缓冲块固定安装在压块的底面上，所述缓冲块由一种弹性的软质材料制成，所述缓冲块和异形管相配合，所述缓冲块在固定气缸的驱动下贴合异形管的表面。

进一步的，所述支撑柱的端面设置有弹性簧片，所述弹性簧片由一种弹簧钢制成，所述弹性簧片呈V型，所述弹性簧片相切贴合异形管的表面。

进一步的，所述定位斜块的内部开有和抵持柱轴线共线的转动孔，所述转动孔的最大截面大于所述抵持柱的截面面积。

进一步的，所述定位斜块和预定位夹块之间的榫卯结构包括相互配合的滑动槽和卡块，所述滑动槽开设在定位斜块上，所述卡块固定安装在预定位夹块上。

本实用新型的有益效果是，异形管率先在预定位夹块中进行夹持定位，接着使用预定位夹块和定位斜块之间的位置关系，将异形管穿插至支撑柱的容纳槽内，即异形管和机床之间的装夹关系传递至定位斜块和预定位夹块上，实现在机床外的预先定位，提高了异形管的夹持定位的速度，即提高了异形管的加工效率。

附图说明