[实用新型]弯管粘接干燥房

说明书

本实用新型涉及陶瓷成品车间技术领域，特别涉及一种马桶弯管粘接干燥房，包括水箱、房屋本体和用于烧制马桶的窑炉，水箱能够吸收窑炉烟气余热，水箱连通有环绕在房屋本体内的水管，水管可向房屋本体内散热，多条传送带机构贯穿房屋本体用于运送待干燥的马桶；还包括悬挂在房屋本体顶壁上的空气净化系统，空气净化系统应用生石灰和活性炭可吸收水蒸气和有害物。待干燥的马桶运送进房屋本体内，调节温度保持在60℃，调节除湿保持在10％。干燥120分钟可使粘接处树脂硬化。本实用新型解决了树脂自然环境下干燥速度慢和干燥速度不一致的问题，提高了陶瓷弯管与陶瓷主体粘接处的树脂胶硬化效果，保证产品的质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成品车间技术领域，特别涉及一种马桶弯管粘接干燥房。

背景技术

现生产陶瓷马桶的车间中，马桶本体经窑炉烧制后需与陶瓷弯管使用树脂粘接，粘接完后置于房屋本体内让树脂进行自然干燥硬化，但自然干燥硬化的过程中：树脂干燥硬化过程慢，影响生产效率；同时树脂较软部位需撒上干坯粉或石膏粉吸收多余水分，使树脂整体各部位干燥速度一致，干燥完后石膏粉必须清除干净，但这样操作步骤多，人工成本高且效率低。如果在房屋本体自然干燥过程中干燥速度不一致或石膏粉没有清理干净，都会使粘接部位树脂硬化质量降低，最终可能会使马桶使用时产生漏水现象。

另外，窑炉散热损失大，特别是排烟气造成的热量损失在总热量中占比超过20％，所以陶瓷马桶生产中浪费了大量能源，能源利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种弯管粘接干燥房，提升树脂干燥的速度和均匀性，提高弯管与马桶本体粘接处的树脂胶硬化效果，保证产品的质量的稳定性。

方案基本如下：

弯管粘接干燥房，包括房屋本体，还包括若干传送机构和能够吸收窑炉烟气余热的水箱，传送机构的传送路线穿过房屋本体；所述房屋本体内环绕有水管，水管由导热材料制成，所述水管与水箱连通。

有益效果：窑炉排的烟气将水箱中的水加热后运输到房屋本体内的水管内，水的热量由水管传递给房屋本体内空气，从而使房屋本体内室温升高。有效地利用了窑炉多余的热能，减少了热量浪费和能源成本。房屋本体与外界空气不流通，所以房屋本体内室温及湿度能够保持一定数值，从而为树脂硬化提供最适宜的环境。发明人研发开始时是直接将窑炉内热气通过管道导入房屋本体内，但由于窑炉内热气中烟尘较多，烟尘会导致房屋本体内环境恶劣，而且热气在房屋本体内扩散需要时间，导致各处温度不一致，同时，由于窑炉内热气流失，会影响窑炉的烧制过程，窑炉耗能升高。使用热水传热可以克服直接导入热气的缺点。

马桶经传送机构运送至房屋本体内，房屋本体内较高的室温会使树脂中水分快速蒸发，从而树脂干燥速度加快；且粘接处树脂各部位受热均匀，特别是较软部位多余水分蒸发量加大，从而能够使树脂各部位干燥速度接近一致，粘接质量得到提高。本方案相对于将树脂自然干燥，效率高，操作步骤得到简化，不需使用干坯粉或石膏粉吸附水分，去除了石膏粉清理不净造成的粘接质量问题。

进一步，水管与水箱循环连通，水管上设有流量能够调节的水泵。

水管中的水在房屋本体内散热后降温，但降温后温度依然比自然状态下的水温度高，水流回水箱再吸收热量升温，相对于使降温后的水直接流走，能够减少能源和水的浪费。水泵可以调节流量，进而可以根据房屋本体内温度来调节水管中水流速，对房屋本体内温度进行调节。

进一步，水管固定在房屋本体内半空中，位于若干传送机构上方。

发明人最先是将水管固定在房屋本体的四周墙壁上，但这样传送机构周围空气温度不能根据水管中热水温度及时变化，而如果将水管铺设在房屋本体的底板上，工人进入房屋本体进行日常管理又不方便。改进后，将水管使用支架固定在房屋本体内半空中，这样传送机构周围空气温度改变能够及时。

进一步，房屋本体内壁上均贴有隔热材料。