[实用新型]一种锂电池内阻测试装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池内阻测试装置，所述输送带与所述固定架转动连接，所述支架固定连接在所述固定架的上方，所述第一液压气缸的输出端与所述内阻电压采集针板固定连接，所述转换电路板与所述支架固定连接，所述内阻电压测试仪固定连接所述支架，所述进入光感信号器和所述到位光感信号器均固定连接所述固定架，所述第二液压气缸的输出端与所述支撑架固定连接，所述支撑架的一端与所述滑块固定连接，所述滑块与所述固定架滑动连接，所述支撑架的另一端与所述夹紧臂固定连接，所述夹紧臂的一端与所述固定架铰接，达到能够对锂电池进行准确定位，不易晃动，保证锂电池的内阻的测试的准确性的目的。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池内阻测试装置。

背景技术

电池性能优劣的相关性能参数一般有内阻、电压及容量等，我们只有准确的得到电池的这些参数后才能评判出电池的好坏优劣。因此，这些数据采集的越真实就越能挑选出优良的电池。

目前通过内阻电压测试装置对锂电池的内阻进行测试，但是在内阻测试过程中经常出现锂电池定位不准确，容易发生晃动，进而容易影响锂电池内阻的测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池内阻测试装置，旨在解决现有技术中的内阻测试过程中经常出现锂电池定位不准确，容易发生晃动，进而容易影响锂电池内阻的测试的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种锂电池内阻测试装置，所述锂电池内阻测试装置包括固定架、输送带、支架、第一液压气缸、内阻电压采集针板、转换电路板、内阻电压测试仪、进入光感信号器、到位光感信号器、夹紧装置和控制器，所述输送带与所述固定架转动连接，并位于所述固定架两侧的内表壁，所述支架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，所述第一液压气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的下方，所述第一液压气缸的输出端与所述内阻电压采集针板固定连接，所述转换电路板与所述支架固定连接，并位于所述第一液压气缸的一侧，所述内阻电压测试仪与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述进入光感信号器与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，所述到位光感信号器与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，且位于所述进入光感信号器的后端，

所述夹紧装置包括第二液压气缸、支撑架、滑块和夹紧臂，所述第二液压气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，所述第二液压气缸的输出端与所述支撑架固定连接，所述支撑架呈L型，所述支撑架的一端与所述滑块固定连接，所述滑块与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架的滑槽的内部，所述支撑架的另一端与所述夹紧臂固定连接，所述夹紧臂的一端与所述固定架铰接，所述控制器与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，且所述控制器均与所述第一液压气缸、所述内阻电压采集针板、所述转换电路板、所述内阻电压测试仪、所述进入光感信号器、所述到位光感信号器和所述第二液压气缸电性连接。

其中，所述锂电池内阻测试装置还包括第三液压气缸和挡板，所述第三液压气缸的一端与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁的上方，所述第三液压气缸的输出端与所述挡板固定连接。

其中，所述第三液压气缸的数量为两个，其中一个所述第三液压气缸位于所述进入光感信号器的后端，另一个所述第三液压气缸位于所述到位光感信号器后端。

其中，所述夹紧臂包括连接部、弯折部和抵持部，所述连接部与所述固定架铰接，所述弯折部与所述连接部固定连接，并位于所述连接部远离所述固定架的一端，所述抵持部与所述弯折部固定连接，并位于所述弯折部远离所述连接部的一端，且所述抵持部与锂电池相互抵持。

其中，所述弯折部与所述连接部之间的夹角度数为120°～135°。

其中，所述夹紧装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述抵持部固定连接，并位于所述抵持部远离所述弯折部的一端。