[实用新型]螺带混合机

说明书

本实用新型公开了一种螺带混合机，涉及螺带混合机技术领域，其包括箱体，所述箱体的下表面通过四个支撑腿与底板的上表面固定连接，所述箱体的下表面设置有排料装置，所述箱体的上表面与四个卡槽内壁的上表面搭接，所述卡槽开设在固定块的下表面，所述固定块的上表面与盖板的下表面固定连接。该螺带混合机，通过设置螺带搅拌杆、箱体、液压缸、盖板、圆筒、第二螺纹杆、第四螺纹帽和隔板，使得左侧第二螺纹杆脱离第四螺纹帽，同理，工作人员拧松右侧第二螺纹杆，使得两个第二螺纹杆分别脱离两个第四螺纹帽，使得工作人员更加方便的将螺带搅拌杆拆下，不需要进行拆焊处理，不会对零部件造成损伤，保证了混合机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及螺带混合机技术领域，具体为一种螺带混合机。

背景技术

螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大和不经常更换品种的场合混合。

随着社会的发展，使得一些加工设备逐步更新，螺带混合机是一种使用广泛的物料混合设备，在制造太阳能薄膜时，需要提前对太阳能薄膜的材料进行混合搅拌处理，大多采用螺带混合机进行混合，由于混合机内壁会粘附一些材料，不便于工作人员清理，且搅拌杆大多焊接在转轴上的，对搅拌杆进行更换或检修时十分不便，需要采用机器进行拆焊进行处理，十分不便，多次进行焊接和拆焊会给搅拌杆和转轴造成损伤，影响了该混合机的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺带混合机，解决了混合机内壁会粘附一些材料，不便于工作人员清理，且搅拌杆大多焊接在转轴上的，对搅拌杆进行更换或检修时十分不便，需要采用机器进行拆焊进行处理，十分不便，多次进行焊接和拆焊会给搅拌杆和转轴造成损伤，影响了该混合机的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种螺带混合机，包括箱体，所述箱体的下表面通过四个支撑腿与底板的上表面固定连接，所述箱体的下表面设置有排料装置，所述箱体的上表面与四个卡槽内壁的上表面搭接，所述卡槽开设在固定块的下表面，所述固定块的上表面与盖板的下表面固定连接，所述盖板的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在盖板的上表面，所述转轴的底端与隔板的上表面搭接，所述隔板设置在圆筒内。

所述转轴的左右两侧面均卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在第二螺纹帽内，所述第二螺纹帽卡接在圆筒的左侧面，所述隔板的下表面与螺带搅拌杆的顶端搭接，所述螺带搅拌杆的左右两侧面均卡接有第四螺纹帽，所述第四螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接在第三螺纹帽内。

所述第三螺纹帽卡接在圆筒的左侧面，所述螺带搅拌杆的左侧面设置有刮板，所述刮板的左侧面与箱体内壁的左侧面搭接，所述盖板的上表面固定连接有两个拉板，所述拉板的背面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在挡板的正面，所述滑块的下表面通过液压缸与底板的上表面固定连接，所述挡板的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与箱体的下表面相连通，所述排料管的正面设置有阀门。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的下表面与盖板的上表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述滑块和滑槽的形状设置为T形，所述箱体内壁的下表面设置为倾斜状。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关和第二开关的下表面固定连接。