[实用新型]一种用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备

权利要求书

1.一种用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，包括形成容纳腔的容器体(6)，所述容纳腔的内部还设置有隔板(5)，所述隔板(5)将所述容纳腔隔离分成上腔室(61)和下腔室(62)，所述上腔室(61)的腔体壁上还设置有与外部抽真空设备(9)相连的真空连接口(1)，所述隔板(5)周向与所述容纳腔周壁密封配合，所述隔板(5)上还设置有通孔(8)，使用时，陶瓷基管穿过所述通孔(8)伸入所述下腔室(62)内部，并且所述陶瓷基管的颈部通过定位部件与所述通孔(8)密封定位。

2.如权利要求1所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述真空浸渍设备还包括控制阀(10)，设置于所述抽真空设备(9)和所述上腔室(61)的真空连接口(1)之间，用于控制二者之间连通管路的连通或断开。

3.如权利要求2所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述上腔室(61)内部还安装有液位计(4)，用于检测浸渍工艺时所述陶瓷基管内管中的液面；所述控制阀(10)根据液位计(4)的检测信号处于连通状态或断开状态。

4.如权利要求1所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述上腔室(61)的腔体壁还设置有透明观察窗口，用于观察浸渍工艺时所述陶瓷基管内管中的液面。

5.如权利要求4所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述上腔室(61)内部还安装有液位计(4)，用于检测浸渍工艺时所述陶瓷基管内管中的液面；所述透明观察窗口位于所述液位计(4)的上方。

6.如权利要求1所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述隔板(5)上设置有多个所述通孔(8)，所述隔板(5)水平布置，各所述通孔(8)的轴向平行于竖直方向。

7.如权利要求1所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述上腔室(61)的腔体壁顶部为弧形结构。

8.如权利要求7所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述真空连接口(1)设置于所述弧形结构的中央位置。

9.如权利要求1至8任一项所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述容器体还设置有注液口，用于向所述下腔室(62)内部注入浸渍所用溶液，并且所述注液口还设置有可拆卸封头(2)，用于封堵所述注液口。

10.如权利要求1所述的用于催化陶瓷滤管制造工艺的真空浸渍设备，其特征在于，所述抽真空设备(9)包括真空泵。