[实用新型]一种用于夹层玻璃生产用的熔炉

说明书

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，且公开了一种用于夹层玻璃生产用的熔炉，包括基板，所述基板的顶部固定连接有炉体外壳，所述基板的正面固定连接有伸长板，所述基板的正面顶部且位于伸长板的顶部固定连接有绞轴。该用于夹层玻璃生产用的熔炉，通过在炉体外壳的两侧安装有出水箱和进水箱，以及连接出水箱和进水箱的吸热水管和散热水管，利用两个水泵构成一个水冷散热装置，由于吸热水管设置有支管，辅助吸热水管吸收导热板导出的热量，热量吸收效率高且均匀稳定，使得在完成对夹层玻璃的加热后能够快速的降温，水分吸收的热量通过散热水管散发在空气中，保证工作的效率，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种用于夹层玻璃生产用的熔炉。

背景技术

夹层玻璃又称为夹胶玻璃和真空玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹层玻璃常用中间膜有PVB、SGP、EVA和PU等，根据中间膜的熔点不同，可分为低温夹层玻璃、高温夹层玻璃和中空玻璃，根据中间所夹材料不同，可分为夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢和夹金属丝等众多种类，根据夹层间的粘接方法不同，可分为混法夹层玻璃、干法夹层玻璃和中空夹层玻璃，根据夹层的层类不同，可分为一般夹层玻璃和防弹玻璃。

夹层玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，但是目前用于夹层玻璃生产用的熔炉，虽然加热效果好，但是在降温处理上大多都是采用风冷，风冷的散热效率不够稳定，且散热不均匀，存在很大的缺陷，导致生产效率低下，故而提出一种用于夹层玻璃生产用的熔炉来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于夹层玻璃生产用的熔炉，具备散热均匀且效果好，提高生产效率，操作方便等优点，解决了目前用于夹层玻璃生产用的熔炉，虽然加热效果好，但是在降温处理上大多都是采用风冷，风冷的散热效率不够稳定，且散热不均匀，存在很大的缺陷，导致生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热均匀且效果好，提高生产效率，操作方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于夹层玻璃生产用的熔炉，包括基板，所述基板的顶部固定连接有炉体外壳，所述基板的正面固定连接有伸长板，所述基板的正面顶部且位于伸长板的顶部固定连接有绞轴，所述绞轴远离伸长板的一侧固定连接有炉门，所述炉门的正面活动连接有固定轴，所述固定轴的正面外侧固定连接有把手，所述炉门的正面底部且位于固定轴的底部开设有观察口，所述固定轴远离把手的一端固定连接有卡块，所述炉门的背面固定连接有密封板，所述密封板的顶部且位于卡块的底部开设有活动槽，所述基板的顶部且位于炉体外壳的两侧分别固定连接有出水箱和进水箱，所述出水箱和进水箱的内部均固定安装有水泵，所述出水箱和进水箱之间固定连接有贯穿炉体外壳的吸热水管，所述炉体外壳的内部固定连接有导热板，所述导热板的内底壁固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有熔炉内腔，所述导热板的内部且位于熔炉内腔的外侧固定连接有发热电极，所述出水箱和进水箱的顶部之间且位于炉体外壳的顶部固定连接有散热水管。

优选的，所述基板为长方体，四侧边均为半弧形，所述炉体外壳为氧化铝多晶体纤维板压合制成，炉体外壳的正面开设有比炉门整体小五厘米至八厘米的开口。

优选的，所述伸长板的长度与炉体外壳的宽度相等，伸长板的宽度是长度的一半，所述炉门为硬硅钙石板，炉门的正面开设有与固定轴相匹配的通孔。

优选的，所述观察口的内部卡接有石英玻璃，观察口的直径为八厘米至十厘米，观察口贯穿密封板，所述卡块为偏心圆块。

优选的，所述密封板的大小与熔炉内腔相匹配，密封板为有机硅胶块，所述活动槽的宽度比炉体外壳的厚度大二厘米至三厘米，所述进水箱和出水箱的顶部均固定连接有进水管。