[实用新型]一种改善线路板翘曲的弓形治具

说明书

本实用新型提供一种改善线路板翘曲的弓形治具，固定于用于承置线路板的支承架上，位于线路板两侧的支承架的侧杆顶端设有螺杆座，线路板两侧的螺杆座中穿设有螺杆，所述螺杆的两端与弓形件的两侧端固定连接，弓形件的弯曲顶端抵压线路板的翘曲部。本实用新型的改善线路板翘曲的弓形治具通过将弓形件的弯曲顶端抵压线路板的每个翘曲部，实现针对线路板翘曲严重的位置和点作针对性的施压，有效降低线路板翘曲度，消除PCB板残余应力，且整平后的线路板不易反弹，提高线路板良品率和出货时效。

技术领域

本实用新型涉及线路板翘曲平整装置技术领域，尤其涉及一种改善线路板翘曲的弓形治具。

背景技术

在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)自动化插装线上，PCB线路板若不平整，会导致定位不准的问题，元器件无法插装到PCB板的孔和表面贴装焊盘上，甚至会撞坏自动插装机。装上元器件的PCB板焊接后发生弯曲，原件脚很难剪平整齐，PCB板也无法装到机箱货机内的插座上，所以，装配厂遇到线路板板翘的问题同样是十分棘手的。目前，线路板已进入到表面安装和芯片安装的时代，装配厂对限制板翘的要求必定越来越严格。

一般安装线路板允许的最大翘曲度为0.75％，不管双面或多层板，例如，对于1.6mm厚度的PCB板，通常允许的最大翘曲度是0.7-0.75％；还有不少SMT、BGA的PCB板要求最大翘曲度是0.5％，部分PCB厂甚至要求翘曲度标准提升到最大翘曲度为0.3％。

测试PCB板翘曲度的方法为：一般把线路板放到检测台(如：大理石平整台面)上，把检试针(PCB用的针规)插到翘曲度最大的地方，以测试针的直径，除以印制板曲边的长度，就可以计算出该印制板的翘曲度。

PCB板翘曲度过高不仅降低了成品率，而且影响了交货期。传统PCB板翘曲的整平方法，无论是热压整平还是冷压整平，都需要经过较长时间(几个小时到十几个小时)才能见效，并且经过整平的PCB板翘曲不良率及反弹比例也较高。

由于引起PCB板翘曲的原因很多，从设计上下对称性到覆铜比、芯板固化不全、经纬向不一致等都有可能造成PCB板翘曲。在管理有序的工厂，线路板在最终检验时会作100％的平整度检查，凡不合格的PCB板都会挑出来，放到烘箱内，在150摄氏度及重压下烘3-6小时，并在重压下自然冷却；然后卸压把PCB板取出，再作平整度检查，这样可挽救部分PCB板，有的PCB板需作二到三次的烘压才能整平，效率并不高，而且在这些措施仍无效的情况下，这些花了极多人物力制作出来的成品线路板还是会报废处理。

PCB板翘曲实质上是PCB板内部残余应力的表现，PCB残余应力是由PCB设计和PCB内部材料在热、压、湿等各种加工处理过程中产生的热应力和机械应力的总体表现；影响残余应力的因素很多，关键是采用何种办法来减少这些残余应力或诱导释放残余应力来降低PCB翘曲度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种改善线路板翘曲的弓形治具，解决了针对线路板翘曲严重的位置和点作针对性的施压，有效降低线路板翘曲度的技术问题。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种改善线路板翘曲的弓形治具，固定于用于承置线路板的支承架上，位于线路板两侧的支承架的侧杆顶端设有螺杆座，线路板两侧的螺杆座中穿设有螺杆，所述螺杆的两端与弓形件的两侧端固定连接，弓形件的弯曲顶端抵压线路板的翘曲部。

进一步地，线路板的每个翘曲部与一个弓形治具的弓形件的弯曲顶端抵压接触。

进一步地，所述螺杆在螺杆座中旋转扭动，带动弓形件转动。

更进一步地，所述线路板为在整平机的压烤箱中压烤后的线路板。

又进一步地，所述线路板在翘曲部装设有所述弓形治具后被再次放入整平机的压烤箱中。