[实用新型]一种能够进行快速校准的超声波探伤静态校准样棒

说明书

一种能够进行快速校准的超声波探伤静态校准样棒，属于超声波探伤设备技术领域，用于快速对探伤设备进行静态校准。其技术方案是：在静态校准样棒的棒体表面有一个中心横孔和两个表面纵向刻槽，它们的长度方向与静态校准样棒的中心轴线平行，两个表面纵向刻槽在长度方向上分别位于中心横孔的两端，在圆周方向上分别位于中心横孔的两侧，中心横孔和两个表面纵向刻槽分别与超声波探测设备的纵波探头、横波探头的位置相对，它们的面积分别覆盖超声波探测设备的纵波探头和横波探头。本实用新型结构简单、操作简便、检测快速稳定，不需移动静态校准样棒，即可校准每组探头，并可同时校准每组探头内的各个晶片，实现快速校准，显著提高了检测速度。

技术领域

本实用新型涉及一种对超声波探伤设备进行校准的静态校准样棒，属于超声波探伤设备技术领域。

背景技术

随着技术的进步，无损探伤技术越来越多地应用于工业生产过程中，其安全性、可靠性、经济性决定了它的重要地位。工业生产中，对工件进行超声探伤的原理是探伤仪产生高频电脉冲施加在探头上，激励探头中的压电晶片产生振动，使之产生超声波。超声波以一定的速度向工件中传播，当遇到缺陷时，一部分声波被反射回来，另一部分声波继续向前传播，遇到工件底面后也反射回来。由缺陷及底面反射回来的声波达到探头时，又通过探头压电晶片将声振动变为电脉冲。发射波、缺陷波和底波经过仪器放大后，在仪器的荧光屏上显示出来，再通过数据分析判定缺陷是否超标。

超声探伤受探头自身差异、使用性能衰减、仪器性能变化等因素影响，需要定期对其进行静态校准，国内特钢行业执行的静态校准周期也不尽相同，有2天、一周、半月、一月等。对于探伤设备静态校准周期较短的精整线，需要快速校准，以满足产能要求。目前对棒材缺陷检测的设备是旋转超声设备，这种旋转超声设备一般由三种探头组成，即顺时针横波探头、纵波探头、逆时针横波探头，为达到高速检测目的，通常每类探头由多个晶片（通常4个）并排组成，以增加扫查螺距。在进行静态校准时需要使用静态校准样棒，现在使用的静态校准样棒中的样伤只对一个晶片具有校准功能，校准仪器时需要使用移动样棒分别校准所有晶片，校准时间长，不能适应快速检测的需要，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够进行快速校准的超声波探伤静态校准样棒，这种静态校准样棒可以实现快速检测，达到快速校准超声波设备的要求，以提高检测速度，满足生产的需要。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够进行快速校准的超声波探伤静态校准样棒，在静态校准样棒的棒体表面有三个用于校准的人工缺陷，三个人工缺陷分别是一个中心横孔和两个表面纵向刻槽，中心横孔和两个表面纵向刻槽的长度方向与静态校准样棒的中心轴线平行，两个表面纵向刻槽在静态校准样棒的长度方向上分别位于中心横孔的两端，中心横孔和两个表面纵向刻槽分别与超声波探测设备的纵波探头、横波探头的轴向位置相对，两个表面纵向刻槽在静态校准样棒的圆周方向上分别位于中心横孔的两侧，两个表面纵向刻槽分别与超声波探测设备的两个横波探头的圆周位置相对，中心横孔和两个表面纵向刻槽的面积分别覆盖超声波探测设备的纵波探头和横波探头。

上述能够进行快速校准的超声波探伤静态校准样棒，它还有一个表面环向刻槽，表面环向刻槽位于静态校准样棒插入超声波探测设备的进口端，表面环向刻槽与静态校准样棒的中心轴线垂直，表面环向刻槽的中心点与中心横孔的中心轴线重合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在一个静态校准样棒上设置了三个人工缺陷，三个人工缺陷分别与一个纵波探头和两个横波探头相对，可以同时对纵波探头和两个横波探头进行校准。本实用新型结构简单、操作简便、检测快速稳定，不需移动静态校准样棒，即可校准每组探头，并可同时校准每组探头内的各个晶片，实现快速校准，显著提高了检测速度，可以满足大批量生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。