[实用新型]一种用于铜合金高效抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜合金高效抛光装置，属于抛光装置领域，包括架体、驱动电机、转轴、抛光圆辊轴、两个第一齿轮、固定支架、夹持机构以及与第二齿轮；抛光圆辊轴的轴向长度小于转轴的轴向长度；架体包括底座、第一支撑座、第二支撑座；夹持机构包括连接柱、基板以及夹持板。本实用新型的一种用于铜合金高效抛光装置，通过夹持机构可以实现对铜合金两端面对接锁紧，使得铜合金与抛光圆辊轴的接触面积增加，夹持机构可以实现对不同长度的铜合金圆棒进行抛光加工；另外通过驱动电机转动带动第一齿轮传动并同时驱动第二齿轮同步运转，使得抛光圆辊轴可以快速对铜合金的表面进行抛光，提高对铜合金的抛光的质量和效率，且整个装置操作简单。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，特别是涉及一种用于铜合金高效抛光装置。

背景技术

随着家用电器产业的迅猛发展，与之相关的各种铜及其合金的电子元器件的加工精度要求越来越高，器件表面的形状也日趋复杂；为了提高产品的可靠性，获得较高的合格率，器件表面的平坦化加工就显得非常重要。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；目前圆棒料的铜合金在加工的时候，抛光是其必不可少的一个过程，然而现有的用于铜合金的抛光装置，在实际抛光中，夹持机构的长度是固定的，不能实现长度调节；也存在费时费力、抛光效率低的缺点，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于铜合金高效抛光装置，通过夹持机构可以实现对铜合金两端面对接锁紧，使得铜合金与抛光圆辊轴的接触面积增加，且通过移动螺纹定位柱可以实现调节连接柱的之间的横向间距尺寸，以便夹持机构对不同长度的铜合金圆棒进行抛光加工；另外通过驱动电机转动带动第一齿轮传动并同时驱动第二齿轮同步运转，使得抛光圆辊轴可以快速对铜合金的表面进行抛光，提高对铜合金的抛光的质量和效率，且整个装置操作简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于铜合金高效抛光装置，包括架体、水平设置于所述架体上方的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴固定连接的转轴、固定套设于所述转轴上的抛光圆辊轴、固定套设于所述转轴上且间隔设置的两个第一齿轮、位于所述抛光圆辊轴下方且与所述架体焊接连接的两个竖直设置的固定支架、与所述固定支架可转动连接的夹持机构以及与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；

所述抛光圆辊轴的轴向长度小于所述转轴的轴向长度；所述抛光圆辊轴为不锈钢材质制作而成，所述抛光圆辊轴上镶嵌设有若干均匀分布的耐磨颗粒；

所述架体包括底座、竖直焊接设于所述底座上方一侧的第一支撑座、竖直焊接设于所述底座上方另一侧的第二支撑座；

所述底座上设有用于固定所述驱动电机的支座，所述支座通过螺栓固定在所述底座上，且靠近所述第一支撑座的左侧设置；

所述转轴的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述转轴的另一端依次贯穿所述第一支撑座、所述第二支撑座；所述第一支撑座与所述第二支撑座内均设有供所述转轴转动连接的轴承；所述转轴与所述轴承过盈配合；

所述固定支架与所述夹持机构均位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间；

所述夹持机构包括可转动地穿过所述固定支架的连接柱、竖直设置的基板以及夹持板；

所述连接柱与所述固定支架相连接处设有所述轴承，所述连接柱穿过且突出于所述固定支架的一端固定套设有所述第二齿轮；所述连接柱穿过且突出于所述固定支架的另一端与所述基板固定连接；