[实用新型]一种齿轮箱检测装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮箱检测装置，包括：机架，机架上设置有作业台，所述作业台上设置有用于固定齿轮箱的紧固夹具；检测座，活动设置在机架上并由一第一驱动装置驱动而能够相对机架纵向移动至检测位置，检测座上设置有顶杆，当所述检测座移动至检测位置时，所述的顶杆能够顶推齿轮箱的直齿轴至使齿轮箱的直齿轴与曲柄联动；测量装置，设置在检测座上，当所述的检测座移动至检测位置时，所述的测量装置能够驱动齿轮箱的曲柄转动并测量驱动曲柄转动所需的扭矩大小。本实用新型中能够实现对齿轮箱的自动检测，能够有效提高生产效率，减轻工人的劳动强度，并且能够有效保证检测结果的准确度，从而保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种齿轮箱检测装置。

背景技术

齿轮箱是风扇等中的重要部件，通常包括设置在主壳体上的直齿轴和曲柄，直齿轴上设置有大齿轮、弹簧、弹珠等，直齿轴能够相对主壳体上下移动从而实现与曲柄的分离或结合，由此切换风扇等的摇头状态。齿轮箱的装配通常由工人手动进行，效率较低，近来也出现了部分自动化装配设备来自动完成齿轮箱的装配，在齿轮箱的装配过程中，难免出现故障或意外，例如出现内部部件错位、润滑油不足或漏加等，使得齿轮箱无法满足使用要求，因此，齿轮箱在装配好后需要转动曲柄来检测其是否能够正常工作，目前对齿轮箱的检测依然通常由工人手动进行，效率较低，工人劳动强度较大，而且大多情况下往往仅依靠工人手动转动曲柄时的阻力感来进行判断，难以保证检测结果的准确性，使得产品的质量无法得到保证。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、减轻工人劳动强度的齿轮箱检测装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种齿轮箱检测装置，包括：

机架，机架上设置有作业台，所述作业台上设置有用于固定齿轮箱的紧固夹具；

检测座，活动设置在机架上并由一第一驱动装置驱动而能够相对机架纵向移动至检测位置，检测座上设置有顶杆，当所述检测座移动至检测位置时，所述的顶杆能够顶推齿轮箱的直齿轴至使齿轮箱的直齿轴与曲柄联动；

测量装置，设置在检测座上，当所述的检测座移动至检测位置时，所述的测量装置能够驱动齿轮箱的曲柄转动并测量驱动曲柄转动所需的扭矩大小。

优选的，所述的测量装置包括伺服电机，测量装置能够通过所述的伺服电机驱动齿轮箱的曲柄转动和测量驱动曲柄转动所需的扭矩大小。

优选的，所述的测量装置还包括第一检测件，所述的第一检测件与所述伺服电机相连而能够由伺服电机驱动而转动，当所述检测座移动至检测位置时，所述的第一检测件与曲柄的头部侧壁抵接以带动曲柄随第一检测件同步转动。

优选的，所述的测量装置还包括第一检测器，所述第一检测器用于检测所述第一检测件或曲柄的旋转角度并依此控制所述伺服电机的启停。

优选的，所述的紧固夹具包括压紧件和第二驱动装置，所述的第二驱动装置能够驱动压紧件向下移动至与作业台一起将齿轮箱夹紧固定在作业台上。

优选的，所述的压紧件上设置有与齿轮箱的直齿轴相适配的定位孔，当压紧件与作业台一起夹紧齿轮箱时，齿轮箱的直齿轴能够竖向插入到所述的定位孔内。

优选的，所述的压紧件上可上下活动的设置有第二检测件，所述的第二检测件与齿轮箱顶部的锁固螺钉相对齐，当压紧件下移至与作业台一起夹紧齿轮箱时，第二检测件能够与齿轮箱的锁固螺钉抵接并由锁固螺钉推动而相对压紧件向上移动产生一相对位移，压紧件或作业台上设置有用于检测第二检测件的该相对位移的第二检测器。

优选的，所述的压紧件上设置有定位槽或定位销，作业台上相应设置有定位销或定位槽，当所述的压紧件与作业台一起夹紧齿轮箱时，所述的定位销竖向插设在定位槽内以对压紧件相对作业台的横向位置进行定位。