[实用新型]一种二氟磷酸锂反应装置

说明书

一种二氟磷酸锂反应装置，包括可上下翻转的罐体，罐体内水平设有滤网，罐体中部还竖直设有隔板，滤网和隔板将罐体内的空腔分隔为位于上层且左右分布的第一空腔、第二空腔，以及位于下层且左右分布的第三空腔和第四空腔；罐体内设有可水平移动的挡板，隔板上开有用于挡板通过的开口，以使挡板与隔板左侧的滤网配合，并在挡板移动后与隔板右侧的滤网配合；第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔分别设有第一加料口、第二加料口、第三加料口、第四加料口；罐体内设有加热装置，罐体侧壁上设有泄压阀。本实用新型可同时进行二氟磷酸锂合成反应、过滤和干燥，可省去过滤、干燥设备及反应完成后的人工转移工序，降低工人劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于二氟磷酸锂的制备技术领域，具体涉及一种二氟磷酸锂反应装置。

背景技术

研究已经表明在电解液中添加二氟磷酸锂可以提高锂离子二次电池的低温特性、循环特性、保存特性等电池性能。目前，大多数公开文献均注重二氟磷酸锂合成方法的研究，对二氟磷酸锂的生产装置研究较少，例如，CN105800582公开了一种二氟磷酸锂的制备方法及锂离子电池非水系电解液，该制备方法通过在惰性气体保护下，以有机溶剂为反应介质，使六氟磷酸锂与醚类化合物反应，反应温度为50～150℃，反应时间为5～20h，即得到产物，然后通过过滤、洗涤、干燥得到二氟磷酸锂。

CN108002358公开了一种二氟磷酸锂的生产装置及方法，该方法是使PO2F气体与氟化锂的无水氟化氢溶液反应，然后过滤、干燥得到二氟磷酸锂。虽然公开了生产装置，但该装置结构简单，不具备过滤、干燥功能，反应完成后需人工转移至过滤、干燥等设备进行后续处理，工人劳动强度大，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有二氟磷酸锂生产装置不具备过滤、干燥功能，反应完成后需人工转移至过滤、干燥等设备进行后续处理，工人劳动强度大，且效率低下的问题，本实用新型提供一种二氟磷酸锂反应装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种二氟磷酸锂反应装置，包括可上下翻转的罐体，罐体内水平设有滤网，罐体中部还竖直设有隔板，滤网和隔板将罐体内的空腔分隔为位于上层且左右分布的第一空腔、第二空腔，以及位于下层且左右分布的第三空腔和第四空腔；罐体内设有可水平移动的挡板，隔板上开有用于挡板通过的开口，以使挡板与隔板左侧的滤网配合时，第一空腔与第三空腔之间形成隔断，第二空腔与第四空腔连通，并在挡板移动后与隔板右侧的滤网配合时，第一空腔与第三空腔连通，第二空腔与第四空腔之间形成隔断；第一空腔设有第一加料口，第二空腔设有第二加料口，第三空腔设有第三加料口，第四空腔设有第四加料口；罐体内设有加热装置，罐体侧壁上设有泄压阀。

本实用新型生产二氟磷酸锂时，使挡板与隔板右侧的滤网配合，然后将反应原料从第二加料口加入第二空腔中，启动加热装置，使罐体内温度达到反应所需温度，可在罐体内设置温度传感器，以实时监控反应温度，罐体上下翻转，则第二空腔内的反应原料充分接触并反应，反应完成后，罐体复位，控制挡板水平移动，使挡板与隔板左侧的滤网配合，则滤网对第二空腔内生成的二氟磷酸锂进行过滤，滤液进入第四空腔，并经第四加料口排出，过滤过程中，继续将反应原料从第一加料口加入第一空腔内，重新启动罐体翻转，第一空腔进行二氟磷酸锂合成反应，第二空腔则利用罐体内的高温对过滤后的二氟磷酸锂进行干燥，第一空腔反应完成后，挡板移动至隔板右侧，第一空腔内生成的二氟磷酸锂过滤，过滤后，罐体翻转，此时，第一空腔和第二空腔位于下层，第二空腔内干燥后的二氟磷酸锂经第二加料口排出，然后向第四加料口加入反应原料，第四空腔进行二氟磷酸锂合成反应，第一空腔进行干燥，第四空腔完成反应后，第一空腔内干燥后的二氟磷酸锂经第一加料口排出，挡板移动至隔板左侧，第四空腔进行过滤，向第三加料口加入反应原料，如此反复进行，直至生产完毕。

进一步地，挡板一侧通过伸缩杆与设置在罐体外的第一电机连接。

进一步地，第一电机通过固定架固定在罐体侧壁上。