[实用新型]紧凑便捷的新型粉碎整粒机

说明书

本实用新型涉及一种紧凑便捷的新型粉碎整粒机，属于药品生产技术领域，包括机体底座，机体底座底部安装万向轮，机体底座顶部设置有机壳，机壳内侧的机体底座上设置传动连接的蜗轮箱和齿轮箱，蜗轮箱的一侧设置固定支架Ⅱ，蜗轮箱顶部设置有固定支架Ⅰ，固定支架Ⅱ的顶部和固定支架Ⅰ的一端焊接为一体，固定支架Ⅰ的顶部安装有电机安装座，电机安装座上固定有电机，电机和蜗轮箱通过主动轮、从动轮和皮带配合相连接，机壳的外侧上部设置有进料整粒仓，进料整粒仓与设置在机壳内的齿轮箱传动连接。本实用新型高度适宜，结构紧凑，动力装置布局合理，最大程度扩大了人员掌控范围和减少了肢体活动幅度，降低了劳动强度，提高了进料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑便捷的新型粉碎整粒机，属于药品生产技术领域。

背景技术

粉碎整粒机是药品生产过程中制粒工序所必须的关键设备，粉碎整粒机的安装和布局，直接影响原辅料或中间产品的生产效率，也直接影响到岗位人员的操作舒适性和安全性。目前所用的粉碎整粒机如图2所示，电机和蜗轮箱分体设置，且齿轮箱悬空设置，使用过程中机体振动大，稳定性能差，并且由于运行环境中粉尘较多，长时间使用后机壳内的零部件容易松动或积攒粉尘污垢，很容易导致设备故障或生产事故，影响生产效率和导致生产成本升高。目前粉碎整粒机的整体高度为1600mm左右，高度较高，超过正常成年人的舒适工作高度，人员需要垫脚抬手臂操作物料，动作幅度大，体力消耗较多。针对上述问题，特别是日进料8000Kg的情况下，更应该优化设备设施，创造更加舒适的工作环境，减小工作人员的动作幅度，降低工作人员的劳动强度，为此，提出了一种紧凑型粉碎整粒机。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构紧凑，内部动力装置布局合理，外部进料整粒仓高度适合岗位工艺长时间操作要求，能最大程度扩大人员掌控范围和减少肢体活动幅度，降低劳动强度，提高工作效率，改善产品质量监控环境，延长设备使用寿命的紧凑便捷的新型粉碎整粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的紧凑便捷的新型粉碎整粒机，包括机体底座，机体底座底部安装万向轮，机体底座顶部设置有机壳，机壳内侧的机体底座上设置传动连接的蜗轮箱和齿轮箱，蜗轮箱的一侧设置固定支架Ⅱ，蜗轮箱顶部设置有固定支架Ⅰ，固定支架Ⅱ的顶部和固定支架Ⅰ的一端焊接为一体，固定支架Ⅰ的顶部安装有电机安装座，电机安装座上固定有电机，电机连接主动轮，蜗轮箱连接从动轮，电机和蜗轮箱通过主动轮、从动轮和皮带配合相连接，机壳的外侧上部设置有进料整粒仓，进料整粒仓与设置在机壳内的齿轮箱传动连接。

紧凑便捷的新型粉碎整粒机将电机直接固定于蜗轮箱表面，两者固定为一体，大幅度降低了粉碎整粒机的重心，提升了电机动力传送效率和粉碎整粒机的运行稳定性能，延长了设备的使用寿命。将粉碎整理机外部的进料整粒仓高度降低至人员舒适操作的高度和范围，既降低了岗位人员的劳动强度，同时也大幅度提高了劳动效率，改造后的粉碎整粒机在生产过程中运行平稳，便于人员操作进料和观察物料的外观质量，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步的优选，机体底座的尺寸与机壳底部的尺寸相同，机体底座和机壳固定为一体后的高度为1050mm-1150mm。整体高度由原先1600mm降低至1100mm左右，使得整粒机外观高度适宜，能够与输送带无缝对接，原料直接对接整粒机口，人员操作幅度小，体力消耗少，生产效率高。

进一步的优选，固定支架Ⅰ倾斜设置在蜗轮箱的顶部，固定支架Ⅰ的倾斜角为15°-45°。能够使电机置于从动轮正上方，使用支架固定牢固，使动力的传递效率更高，皮带晃动磨损变小，设备的使用寿命延长。

进一步的优选，固定支架Ⅱ的结构为倒L型，方便固定支架Ⅰ的固定和安装，提高设备运行的稳定性。

本实用新型所具有的有益效果是：