[实用新型]一种钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置

说明书

本实用新型公开一种钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置，钢筋网片纵筋上料装置包括支架、夹持机构、行走架、第一驱动件和卸料机构，夹持机构和卸料机构设置在所述行走架上，夹持机构包括固定钳口、活动钳口以及第二驱动件，第二驱动件与活动钳口相连并可驱动活动钳口相对固定钳口运动进而调节二者的相对距离，活动钳口至少包括弹簧、弹簧销和销座，所述销座设有容置孔，弹簧设置在容置孔内，弹簧销一端与弹簧相连，另一端伸出至容置孔外并向固定钳口延伸。本实用新型在钢筋网片纵筋的过程中对多根纵筋上料同时上料，可在降低设备成本可以满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率。

技术领域

本实用新型属于预制件生产技术领域，具体涉及一种钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置。

背景技术

在钢筋网片焊接机中，网片的纵筋上料方式存在着人工手动上料和采用气爪上料方式。人工上料存在着上料速度慢，影响着这个网片焊接效率问题。而采用气爪上料，同时也存在着需要采用多个气爪去抓取钢筋然后，在对钢筋进行纵向输入，而气爪的使用势必会增加机械设备的投入，增高了设备成本。

综上所述，亟需提供一种结构简单、可有效提高钢筋与焊接电极头的对位焊接效率，满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率的钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可有效提高钢筋与焊接电极头的对位焊接效率，满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率的钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种钢筋网片纵筋上料装置，包括支架、夹持机构、行走架、第一驱动件和卸料机构，所述支架设有行走轨道，所述行走架设置在所述支架上，所述第一驱动件与所述行走架相连并可驱动所述行走架沿所述行走轨道运动，所述夹持机构和卸料机构设置在所述行走架上，所述夹持机构包括固定钳口、活动钳口以及第二驱动件，所述第二驱动件与活动钳口相连并可驱动活动钳口相对固定钳口运动进而调节二者的相对距离，所述活动钳口至少包括弹簧、弹簧销和销座，所述销座至少设有一排间距预定距离的容置孔，所述弹簧设置在所述容置孔内，所述弹簧销一端与所述弹簧相连，另一端伸出至所述容置孔外并向固定钳口延伸，所述卸料机构包括卸料压板和伸缩件，所述伸缩件固定在所述行走架上，所述卸料压板与所述伸缩件的伸缩端相连。

本实用新型用于将纵筋上料进行钢筋网片的焊接成型，具体应用过程中，钢筋在钢筋导向料槽内布置完毕后，所述第一驱动件启动带动行走架沿支架向导向料槽移动，待钢筋的端部进入到活动钳口和固定钳口形成的钳口后，行走架停止运动；第二驱动件工作，使得活动钳口向下运动，此时部分弹簧销接触钢筋后，被压缩进入容置孔内，而未与钢筋接触的弹簧销继续随活动钳口的下移中向下运动，待与固定钳口接触后停止，这时弹簧销与固定钳口形成了对钢筋的包夹；然后第一驱动件启动夹持机构拉动钢筋向焊接电机头方向行进，将钢筋放入到焊接电极头后，横筋落料焊接电极头下压进行焊接，与此同时伸缩件伸出，带动卸料压板下行至接触钢筋停止，此时启动活动钳口气缸，使得活动钳口向上移动，同时弹簧销在弹簧的压力下逐渐恢复原来的伸出状态，待弹簧销脱离钢筋后卸料气缸收缩，卸料板向上移动，第一驱动件启动使得行走架在行走轨道上移动，回到初始位置，完成纵筋的一次送上料过程。

本实用新型在钢筋网片纵筋的过程中对多根纵筋上料同时上料，弹簧销与固定钳口形成了对钢筋的包夹效果好，对钢筋多个方向进行限位夹持，可有效防止运输过程中钢筋拖动的摩擦力导致其移位，有效提高钢筋与焊接电极头的对位焊接效率，在降低设备成本可以满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率。另外，卸料机构的设置可有效防止夹持机构卸料的过程中弹簧销对纵筋的夹持上提，有利于弹簧销与纵筋的脱离。

进一步的技术方案是，所述销座设有多排容置孔，相邻的两排容置孔错位设置。如此，可有效提高弹簧销对钢筋的包夹效果，提高对接率和施工效率。