[实用新型]一种轴承套圈支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈支撑装置，包括底座、蜗轮丝杆升降机、升降杆、支撑台、环槽、圆形金属弹片、内环、外环、轴承套圈和滚道，所述蜗轮丝杆升降机的底部与底座的顶部焊接，所述升降杆的底部贯穿于蜗轮丝杆升降机的内腔顶部，所述升降杆的顶部焊接有支撑台，所述支撑台和环槽一体成型，所述圆形金属弹片的圆周内壁粘接有内环，该种轴承套圈进料机构，通过利用蜗轮丝杆升降机进行高度配合后，利用升降杆的顶部连接的支撑台，套接三组圆形金属弹片，可对不同尺寸的轴承套圈支撑套接，整体使用灵活，适用性强，可配合不同的轴承套圈使用，支撑效果稳定便捷，易于操作，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈配件技术领域，具体为一种轴承套圈支撑装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

现有的轴承套圈，可配合轴承安装使用，但是在实际加工中，轴承套圈需要经过切料、车削、打磨等多个阶段，对轴承套圈的圆周内壁进行滚道加工后，还需要对轴承套圈的外部进行车削，以保证上下截面的弧度，在此过程中，轴承套圈的支撑方式都采取夹具为主，但是夹具在夹取中，需要随着车削的进行而进行改变，需要最少两次拆卸，影响工作效率，其次在配合不同规格的轴承套圈使用时，夹具无法完全适配，稳定性差，不具有灵活性，支撑效果有待改善，影响了工作效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈支撑装置，以解决上述背景技术中提出的轴承套圈的支撑方式都采取夹具为主，但是夹具在夹取中，需要随着车削的进行而进行改变，需要最少两次拆卸，影响工作效率，其次在配合不同规格的轴承套圈使用时，夹具无法完全适配，稳定性差，不具有灵活性，支撑效果有待改善，影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈支撑装置，包括底座、蜗轮丝杆升降机、升降杆、支撑台、环槽、圆形金属弹片、内环、外环、轴承套圈和滚道，所述蜗轮丝杆升降机的底部与底座的顶部焊接，所述升降杆的底部贯穿于蜗轮丝杆升降机的内腔顶部，所述升降杆的顶部焊接有支撑台，所述支撑台和环槽一体成型，所述圆形金属弹片的圆周内壁粘接有内环，所述圆形金属弹片的圆周外壁粘接有外环，所述轴承套圈的圆周内壁开设有滚道，所述轴承套圈通过滚道与外环套接。

优选的，所述底座的顶部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁螺纹连接有固定栓。

优选的，所述支撑台的形状为圆台体，且环槽为三组等距分布。

优选的，所述内环和外环的材质都为橡胶板。

优选的，所述升降杆和支撑台的连接部之间设置有法兰板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过利用蜗轮丝杆升降机进行高度配合后，利用升降杆的顶部连接的支撑台，套接三组圆形金属弹片，可对不同尺寸的轴承套圈支撑套接，整体使用灵活，适用性强，可配合不同的轴承套圈使用，支撑效果稳定便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑示意图；

图3为本实用新型圆形金属弹片示意图。

图中：1-底座、2-固定栓、3-蜗轮丝杆升降机、4-升降杆、5-支撑台、6-环槽、7-圆形金属弹片、8-内环、9-外环、10-轴承套圈、11-滚道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。