[实用新型]高效隔振型风机

说明书

本实用新型涉及一种高效隔振型风机，包括：机壳；承载于所述机壳底部的且具有弹性的支撑座，所述支撑座的底部中心开设有形变腔，所述支撑座内环绕所述形变腔的四周设有若干沿上下方向伸缩的弹簧；设置于所述形变腔内的隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上腔体和下腔体；以及，设置于所述形变腔内的减振机构；其中，所述减振机构包括：转轴，下腔体内填充有阻尼液体；减振扇叶，减振扇叶浸没在阻尼液体中；以及，转换组件。通过设置的减振机构，将往复的振动力转换成转轴及减振扇叶平稳的旋转运动，并且受阻尼液体的作用对旋转运动进行分散，从而使得整个过程平稳减振，降低风机对与其连接的设备所产生的振动。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种高效隔振型风机。

背景技术

风机主要由叶轮、机壳、连接于机壳的进风口和出风口以及用于驱动叶轮转动的电机等部件组成，主要用于进行气体的压缩和输送，由于风机在运转的过程中，电机和叶轮存在一定程度的振动，并且会传递给与风机连接在一起的设备，由于风机没有设置减震结构，该振动会直接传递给风机，从而会影响设备的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效隔振型风机，具有可降低风机的振动的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效隔振型风机，包括：

机壳；

承载于所述机壳底部的且具有弹性的支撑座，所述支撑座的底部中心开设有形变腔，所述支撑座内环绕所述形变腔的四周设有若干沿上下方向伸缩的弹簧；

设置于所述形变腔内的隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上腔体和下腔体；以及，

设置于所述形变腔内的减振机构；

其中，所述减振机构包括：

转动式装配于所述形变腔内转轴，所述转轴的下端穿过所述隔板延伸至下腔体，且所述下腔体内填充有阻尼液体；

固定于所述转轴下端的减振扇叶，所述减振扇叶浸没在所述阻尼液体中；以及，

承载于所述转轴的上端、用于将所述支撑座沿竖直方向的振动力转化为驱动所述转轴转动的驱动力的转换组件。

实现上述技术方案，风机在工作时，产生的振动力即传递到支撑座上，由于支撑座具有弹性，在振动力的作用下使得形变腔发生变形，使得形变腔产生上下的振动，并通过转换组件驱动转轴转动，从而并同时带动减振扇叶转动，且由于减振扇叶浸没在阻尼液体中，减振扇叶受到阻尼液体的阻力，并将振动力传递到阻尼液体中，通过设置的减振机构，将往复的振动力转换成转轴及减振扇叶平稳的旋转运动，并且受阻尼液体的作用对旋转运动进行分散，从而使得整个过程平稳减振，降低风机对与其连接的设备所产生的振动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转换组件包括：固定于所述转轴上端的第一斜齿轮、转动式装配于所述形变腔内且于所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮、与所述第二斜齿轮相连接的驱动齿轮，以及，一端上端固定于所述形变腔的顶面且与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条。

实现上述技术方案，形变腔发生形变后驱动齿条在振动力的作用下发生上下移动，在移动的过程中啮合驱动齿轮转动，并同步带到第二斜齿轮转动，同时第一斜齿轮在第二斜齿轮的带动下转动，从而带动转轴转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述形变腔的侧壁上设有呈L形的安装板，所述转轴转动式装配于所述安装板，所述第二斜齿轮转动式装配于所述安装板，所述第二斜齿轮与所述驱动齿轮通过一连接轴连接。

实现上述技术方案，通过安装板使得转轴和第二斜齿轮转动的更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴通过轴承转动式装配于所述隔板。