[实用新型]一种有胎自粘防水卷材生产设备

说明书

本实用新型公开了一种有胎自粘防水卷材生产设备，包括胎基展开机组、胎布储存机组、胎布烘干机组、预浸系统、涂油系统、定型系统、冷却系统、收卷和成品储存机组，所述胎基展开机组的右侧与所述胎布储存机组的左侧连接，所述胎基展开机组的右侧与所述胎布储存机组的左侧连接，所述胎布储存机组的右侧与所述胎布烘干机组的左侧连接，所述胎布烘干机组的右侧与所述预浸系统的左侧连接，涉及防水卷材技术领域。该有胎自粘防水卷材生产设备，当冷却水槽中的水温高于某一温度时，温控系统打开，室外循环水降低冷却水槽的温度，从而达到不烫膜的目的，通过自补偿循环水暖系统，达到自粘卷材隔离膜不脱膜的目的。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种有胎自粘防水卷材生产设备。

背景技术

SBS改性沥青防水卷材为现在最普遍使用的防水卷材，广泛的应用于各类工业及民用建筑的屋面及地下防水，但是其需要热熔施工，这样就增加了能源消耗及安全隐患，并且还会污染环境。因此，寻找一种安全环保的防水材料成为了近年研究的热点，自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，配合可剥离的涂硅隔离膜为上下表面防粘隔离材料制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、不需要热熔施工，符合安全环保要求，自粘卷材的生产需要自粘卷材生产流水线来完成。自粘防水卷材的生产分为：改性系统、成型系统、覆膜系统、冷却系统，收卷码垛系统。自粘改性沥青混合料经过成型系统和覆膜系统的作用，两面覆以隔离材料，达到规定厚度并结合到一起，然后经过冷却系统冷却，收卷卷包装成为制品。

原有SBS防水卷材需要热熔施工，因为表面有覆面材料和改性沥青混合料充分粘合。而自粘防水卷材表面覆面材料涂油硅油，在常温下可以和沥青卷材剥离，从而使自粘沥青混合料与施工面直接粘接施工，自粘卷材成型系统与覆膜系统将无形的自粘改性沥青混合料两面覆以覆面隔离材料，并定型为需要的规格厚度。然后经过冷却水槽和冷却辊筒把180℃左右的自粘改性沥青混合料降温，经过降温的卷材再到后续收卷包装成品入库，自粘改性沥青混合料成型覆膜后，在经过冷却系统及后续工序时，隔离膜会出现搭接边隔离膜和自粘改性沥青混合料分离的情况。没有覆面隔离材料的保护，自粘层将粘到冷却辊上，直接导致后续工作不能开展，产生废品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有胎自粘防水卷材生产设备，解决了自粘卷材冬季脱膜的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有胎自粘防水卷材生产设备，包括胎基展开机组、胎布储存机组、胎布烘干机组、预浸系统、涂油系统、定型系统、冷却系统、收卷和成品储存机组，所述胎基展开机组的右侧与所述胎布储存机组的左侧连接，所述胎布储存机组的右侧与所述胎布烘干机组的左侧连接，所述胎布烘干机组的右侧与所述预浸系统的左侧连接，所述预浸系统的右侧与所述涂油系统的左侧连接，所述涂油系统的右侧与所述定型系统的左侧连接，所述定型系统的右侧与所述冷却系统的左侧连接，所述冷却系统的右侧与所述收卷和成品储存机组的左侧连接。

进一步的，所述胎基展开机组包括胎基展开装置和胎基搭接装置，所述胎基展开装置的右侧与胎基搭接装置的左侧连接。

进一步的，所述胎布烘干机组包括胎布烘干装置、胎布调偏装置和张力装置，所述胎布烘干装置的右侧与胎布调偏装置的左侧连接，所述胎布调偏装置的右侧与张力装置的左侧连接。

进一步的，所述预浸系统包括预浸装置、预浸调偏装置和预浸张力装置，所述预浸装置的右侧与预浸调偏装置的左侧连接，所述预浸调偏装置的右侧与预浸张力装置的左侧连接。

进一步的，所述涂油系统包括涂油装置和撒沙装置，所述涂油装置的右侧与撒沙装置的左侧连接。