[实用新型]一种电铜线生产用自动放线架

说明书

本实用新型公开了一种电铜线生产用自动放线架，涉及放线架技术领域。本实用新型包括工字轮，工字轮内表面固定连接有第一转轴；第一转轴周侧面通过轴承转动连接有第一支撑架；工字轮周侧面固定连接有第一齿轮；第一支撑架一表面固定连接有第一电机；第一电机输出轴端固定连接有第二齿轮；第二齿轮周侧面与第一齿轮周侧面啮合；第一支撑架一表面固定连接有第二支撑架；第二支撑架一表面固定连接有两个电推杆。本实用新型通过设置第一电机和第二电机，解决了现有的放线架在放线时，放线架本身没有动力的问题；通过设置电推杆和润滑箱，解决了现有的放线架在放线时，人工拖动电铜线向前移动，会造成电铜线损耗的问题。

技术领域

本实用新型属于放线架技术领域，特别是涉及一种电铜线生产用自动放线架。

背景技术

放线架根据用途又被称作为，线盘支架，导线轴盘架，放线支架等，电缆放线架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。根据负载能力分为：3T电缆放线架，5T电缆放线架，10T电缆放线架，15T电缆盘轴支架，20T电缆线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架。

现有的放线架在放线时，放线架本身没有动力，需要人工拉动电铜线带动电铜线转动，从而达到放线目的，而人工拉动电铜线会耗费工作人员大量体力；现有的放线架在放线时，人工拖动电铜线向前移动，电铜线与底面不断摩擦，会造成电铜线损耗，甚至电铜线损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电铜线生产用自动放线架，通过设置第一电机和第二电机，解决了现有的放线架在放线时，放线架本身没有动力的问题；通过设置电推杆和润滑箱，解决了现有的放线架在放线时，人工拖动电铜线向前移动，会造成电铜线损耗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电铜线生产用自动放线架，包括工字轮，所述工字轮内表面固定连接有第一转轴；所述第一转轴周侧面通过轴承转动连接有第一支撑架；所述工字轮周侧面固定连接有第一齿轮；所述第一支撑架一表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴端固定连接有第二齿轮；所述第二齿轮周侧面与第一齿轮周侧面啮合；所述第一支撑架一表面固定连接有第二支撑架；所述第二支撑架一表面固定连接有两个电推杆；两个所述电推杆另一端固定连接有第三支撑架；所述第三支撑架一表面固定连接有两个第一弹簧；两个所述第一弹簧另一端固定连接有第一固定架；所述第一固定架一表面固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴端固定连接有第二转轴；所述第二转轴贯穿第一固定架且与第一固定架转动连接；所述第二转轴周侧面固定连接有第一传动辊；所述第三支撑架一表面固定连接有两个第二弹簧；两个所述第二弹簧另一端固定连接有第二固定架；所述第二固定架内表面转动连接有第三转轴；所述第三转轴周侧面固定连接有第二传动辊；所述第三支撑架一表面固定连接有一润滑箱；所述润滑箱内表面通过固定块固定连接有第三电机；所述第三电机输出轴端固定连接有第三齿轮；所述第三齿轮周侧面啮合有第四齿轮；所述第四齿轮内表面固定连接有第四转轴；所述第四转轴一端贯穿润滑箱底部且与润滑箱底部且固定连接有一毛刷。

进一步地，所述第四转轴为中空结构；所述第四转轴周侧面开有进液口；所述进液口位于润滑箱内部；所述毛刷一表面开有漏液口。

进一步地，所述第一传动辊和第二传动辊均为工字形结构；所述第一传动辊周侧面和第二传动辊周侧面间隙配合。

进一步地，所述第三电机输出轴端设有防水层；所述第四转轴周侧面通过防水轴承与润滑箱下表面转动连接。

进一步地，所述第一齿轮位于工字轮外侧。

进一步地，所述毛刷下表面位于第一传动辊和第二传动辊之间。

本实用新型具有以下有益效果：