[实用新型]一种用于碳化硅粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于碳化硅粉碎装置，一种用于碳化硅粉碎装置，包括气流式粉碎机主体和固定块，固定块的后侧壁固定安装有控制装置，固定块的左右侧壁均开设有斜槽，左侧堵块的下侧壁固定安装有第一电磁铁，磁板的下端均固定安装有活动杆，本实用新型通过固定块、控制装置、第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧、磁板和活动杆的结构，在启动控制装置后，会周期性分别对第一电磁铁和第二电磁铁通过电流，进而分别产生磁性对磁板产生斥力，令两处活动杆交错进行向固定管内部移动的运动，因此令固定管处的碳化硅能够顺畅的落入到进气管并随之进入到气流式粉碎机主体内，避免了出现碳化硅封堵的情况，令粉碎工作能够顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅粉碎处理技术领域，具体为一种用于碳化硅粉碎装置。

背景技术

碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等多种特性，因此其在各个领域都有很广泛的应用，而碳化硅由于硬度较高，因此不能使用普通的粉碎机器，一般使用气流式粉碎机对碳化硅进行粉碎，主要通过高压气流令块状碳化硅在机器中相互碰撞而粉碎，其中投料口位置和高压气流进气位置相同，通过高压气流的带动将块状碳化硅带入到机器中，但是由于需要粉碎的块状碳化硅的颗粒体积一般较大，且形状各不相同，有时会发生碳化硅将投料口的出口处堵住的情况，进而影响碳化硅粉碎的正常进行，如果能够设计一种在投料口处不会出现碳化硅堵住情况的粉碎装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种用于碳化硅粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化硅粉碎装置，包括气流式粉碎机主体和固定块，所述固定块的后侧壁固定安装有控制装置，所述固定块的上侧壁开设有投料口，所述投料口的内腔下侧壁插入有固定管，所述固定块的下侧壁固定安装有固定框，所述固定框的内侧壁固定安装有进气管，所述进气管的左端与气流式粉碎机主体相连通，且固定管与进气管相通，所述固定块的左右侧壁均开设有斜槽，所述斜槽的内侧壁固定安装有堵块，左侧堵块的下侧壁固定安装有第一电磁铁，右侧堵块的下侧壁固定安装有第二电磁铁，且第一电磁铁的正极与第二电磁铁的正极分别通过导线连接到外部电源，所述斜槽的内腔下侧壁均固定安装有弹簧，所述弹簧的上端均固定安装有磁板，所述磁板的下端均固定安装有活动杆，且活动杆的下端均贯穿固定块插入到固定管内。

进一步，所述气流式粉碎机主体的外侧壁固定安装有支撑板，且固定框的下侧壁固定安装在支撑板的上侧壁。

进一步，所述进气管的左端固定安装有文丘里管，且文丘里管的左端连通到气流式粉碎机主体。

进一步，所述控制装置包括固定盒，且固定盒固定安装在固定块的后侧壁上，所述固定盒的后侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机通过导线连接到外部电源，所述伺服电机的输出端外侧壁固定安装有转动块，且转动块位于固定盒的内腔，所述转动块的外侧壁固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定安装有第一电刷，且第一电刷的外侧壁与固定盒的内侧壁贴合，所述固定盒的内侧壁的上下两侧均嵌入有弧形金属杆，两个所述弧形金属杆分别通过导线连接到第一电磁铁和第二电磁铁的负极，所述转动块的右侧壁嵌入有环形金属杆，且环形金属杆通过导线连接到第一电刷，所述固定盒的内腔右侧壁固定安装有第二电刷，且第二电刷通过导线连接到外部电源，所述第二电刷与环形金属杆接触。

进一步，所述第一电磁铁与第二电磁铁通电后输出端的磁极与磁板上侧壁的磁极相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定块、控制装置、第一电磁铁、第二电磁铁、弹簧、磁板和活动杆的结构，在启动控制装置后，会周期性分别对第一电磁铁和第二电磁铁通过电流，进而分别产生磁性对磁板产生斥力，令两处活动杆交错进行向固定管内部移动的运动，因此令固定管处的碳化硅能够顺畅的落入到进气管并随之进入到气流式粉碎机主体内，避免了出现碳化硅封堵的情况，令粉碎工作能够顺利进行。