[实用新型]一种新型数控切割机床夹紧部

说明书

本实用新型公开了一种新型数控切割机床夹紧部，属于数控机床技术领域，机床床身内部为轴孔结构，在床身一端安装端部，在床身末端安装尾座，其中：所述床身一侧安装有气缸，在床身外侧安装有固定套，气缸与固定套之间通过气缸连杆相连；所述端部为夹紧部，所述夹紧部包括法兰固定座、动力卡盘、楔形套、圆锥斜面结构、滑座、软爪和调节螺栓；本实用新型提供的是一种新型数控切割机床夹紧部，不同于传统的液压钳夹持结构，采用气缸和动力卡盘结构，结构简单，夹紧效果更为理想，能够节约资源，增加经济效益，提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种用于数控机床夹紧部。

背景技术

数控机床，是目前使用较为广泛的机床之一，不同于传统的机床，数控机床可进行更为精确的加工操作，目前数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工等操作。

CJK0640数控车床，是使用较为广泛的机床，可用于切割加工棒料，成为下料成品。现有的CJK0640数控车床其传动夹持结构多采用液压钳结构，但是带锯液压钳一般需要前后两个液压钳，才能将棒料加紧；而三爪液压钳和弹簧夹具构成的夹持结构，通过轴向位移带动拉杆从而带动弹簧夹具与外部锁紧套锥角配合，通过弹簧夹具前后位移使夹具产生变形起到加紧松开效果，但是仍然会产生1m左右料头无法继续加工，导致资源的浪费。

如何快速、高效的将该部分料头加工为产品，提高原材料利用率，是CJK0640数控车床发展的一个重要方向。

发明内容

本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种数控机床夹紧部。

本发明的技术方案：

一种新型数控切割机床夹紧部，机床床身内部为轴孔结构，轴孔结构为加工棒料承轴的主要部分，其可以相对于机床整体转动，以进行轴承轴的加工，在床身一端安装端部，在床身末端安装尾座，其中：

所述床身一侧安装有气缸，在床身外部安装有固定套，气缸与固定套之间通过气缸连杆相连，在固定套上安装尾座，尾座为圆筒套结构，尾座中心开设有与机床轴孔对应的开孔，用于放置加工棒料；

所述端部为夹紧部，所述夹紧部包括法兰固定座、动力卡盘、楔形套、圆锥斜面结构、滑座、软爪和调节螺栓；所述法兰固定座安装在床身上，用于固定连接动力卡盘，在动力卡盘端面上安装有至少三组滑座，所述滑座与动力卡盘为滑动连接；在床身端部、轴孔结构的外部安装有楔形套，圆锥斜面结构与滑座相连，安装在楔形套上，可相对于楔形套滑动；在滑座上安装有软爪，通过调节螺栓连接，用于调节软爪的加紧尺寸。

本实用新型的一个具体实施方式，所述尾座上安装有后定位装置，所述后定位装置为T形导向套，直接套接在床身轴孔内。

本实用新型的一个具体实施方式，所述尾座上安装有后定位装置，所述后定位装置包括至少一根转轴和安装在转轴上的至少一个导向套；所述导向套为T形套件，中心开设通孔，用于导向稳定加工棒料。

本实用新型的一个具体实施方式，所述后定位装置包括一根转轴和由四个导向套构成的导向套件，导向套与转轴为转动连接，四个导向套均连接有轴套，轴套安装在转轴上，四个导向套内径不同，依次相连，通过转动相应的导向套，与床身轴孔对应，以达到加工不同尺寸棒料之目的。

本实用新型的一个具体实施方式，所述后定位装置包括三根转轴，每个转轴上安装一个导向套，三个导向套的中心内径尺寸不同，导向套通过轴套与转轴相连，导向套安装的方式为阻尼转动连接；三个导向套可以安装在同一平面，也可以交错设置；位于同一水平面，每次使用调节使用一个导向套，交错设置可以根据加工棒料的尺寸，采用多个导向套，以此更为稳定。