[实用新型]一种盖板

说明书

一种盖板，包括主板和侧板，在所述的主板两侧，分别连接着侧板，在所述的主板上，设置有若干和矩形镂空，在所述的侧板上，分别设置有两个圆形孔。本实用新型主板和侧板上根据需要进行镂空设计，设计灵活，板上形状容易制作，采用若干层碳纤维布粘贴而成，重量大大减轻，强度却比金属筒体要大。

技术领域

本实用新型涉及一种盖板，尤其是一种飞行器盖板。

背景技术

目前，飞行器盖板多为金属材料盖板，整个盖板重量大，易变形，形状不容易制造。

实用新型内容

本实用新型提供一种盖板，板上形状容易制作，采用若干层碳纤维布粘贴而成，重量大大减轻，强度却比金属筒体要大。

为实现上述功能，本实用新型采用的技术方案如下：

一种盖板，包括主板和侧板，在所述的主板两侧，分别连接着侧板，在所述的主板上，设置有若干圆形和矩形镂空，在所述的侧板上，分别设置有两个圆形孔。

进一步地，所述主板和侧板为一体连接。

进一步地，所述主板和侧板均由若干层碳纤维布粘贴而成。

进一步地，所述主板和侧板均由4层碳纤维布粘贴而成，所述的4层碳纤维布的结构为：第一层碳纤维布中的纤维丝沿水平0°方向铺设，第二层碳纤维布纤维丝沿水平45°方向铺设，第三层沿水平-45°方向铺设，第四层碳纤维布纤维丝沿水平90°方向铺设。

进一步地，所述主板和侧板均由7层碳纤维布粘贴而成，所述的7层碳纤维布的结构为：第一层碳纤维布中的纤维丝沿水平45°方向铺设，第二层碳纤维布纤维丝沿水平-45°方向铺设，第三层沿水平0°方向铺设，第四层碳纤维布纤维丝沿水平90°方向铺设，第五层碳纤维布中的纤维丝沿水平0°方向铺设，第六层碳纤维布纤维丝沿水平-45°方向铺设，第三层沿水平45°方向铺设。

本实用新型的优点：本实用新型板上形状容易制作，采用若干层碳纤维布粘贴而成，重量大大减轻，强度却比金属筒体要大。

附图说明

图1为本实用新型密实侧壁的整体结构示意图。

图2为4层碳纤维布的结构示意图。

图中标志：1-主板，2-侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明：

如图1，图2，一种盖板，包括主板1和侧板2，在所述的主板1两侧，分别连接着侧板2，在所述的主板1上，设置有若干圆形和矩形镂空，在所述的侧板2上，分别设置有两个圆形孔，主板1、侧板2上的镂空形状设置，可以根据实际情况在有仪表的地方进行设置，方便观看仪表情况。

主板1和侧板2为一体连接，主板1和侧板2一次性成型，结构比较稳定。

主板1和侧板2均由若干层碳纤维布粘贴而成，同一层碳纤维布中的碳纤维丝沿同一个方向铺设，不同层的碳纤维布的纤维丝铺设角度相应地进行变化，这样的设置，能够增强板体的强度和韧性。

具体实施例1

一种盖板，包括主板1和侧板2，在所述的主板1两侧，分别连接着侧板2，在所述的主板1上，设置有若干圆形和矩形镂空，在所述的侧板2上，分别设置有两个圆形孔所述的主板1和侧板2为一体连接，主板1和侧板2均由4层碳纤维布粘贴而成，所述的4层碳纤维布的结构为：第一层碳纤维布中的纤维丝沿水平0°方向铺设，第二层碳纤维布纤维丝沿水平45°方向铺设，第三层沿水平-45°方向铺设，第四层碳纤维布纤维丝沿水平90°方向铺设。

具体实施例2

一种盖板，包括主板1和侧板2，在所述的主板1两侧，分别连接着侧板2，在所述的主板1上，设置有若干圆形和矩形镂空，在所述的侧板2上，分别设置有两个圆形孔所述的主板1和侧板2为一体连接，主板1和侧板2均由7层碳纤维布粘贴而成，所述的7层碳纤维布的结构为：第一层碳纤维布中的纤维丝沿水平45°方向铺设，第二层碳纤维布纤维丝沿水平-45°方向铺设，第三层沿水平0°方向铺设，第四层碳纤维布纤维丝沿水平90°方向铺设，第五层碳纤维布中的纤维丝沿水平0°方向铺设，第六层碳纤维布纤维丝沿水平-45°方向铺设，第三层沿水平45°方向铺设。