[实用新型]一种分层减排烧结烟气污染物的装置

说明书

本实用新型公开了一种分层减排烧结烟气污染物的装置，属于烟气污染物处理技术领域。本实用新型包括进气管道、辅助管道和催化剂滤筒，进气管道的底部设置有进气口，进气管道的顶部设置出气口，辅助管道的进气口与进气管道的出气口相连；催化剂滤筒设置于辅助管道的底部，催化剂滤筒内由上至下依次设置有分子筛层、脱硝催化剂层和V‑Ce‑Ti催化剂层。本实用新型中烧结烟气依次通过分子筛层、脱硝催化剂层和V‑Ce‑Ti催化剂层，催化剂分别对烧结烟气进行催化降解，除去烧结烟气中的污染物，提高二噁英和氮氧化物的脱除效率，减少二噁英和氮氧化物的排放，达到净化环境的目的。

技术领域

本实用新型涉及烟气污染物处理技术领域，更具体地说，涉及一种分层减排烧结烟气污染物的装置。

背景技术

钢铁工业是我国国民经济的支柱产业，为我国经济发展做出巨大贡献，但同时我国钢铁工业环保水平低污染物排放量居高不下，钢铁企业排放废气中典型污染物主要包括粉尘、SO₂、二噁英类污染物等，而目前国内外烧结烟气氮氧化物、二噁英脱除技术主要有三类，第一类是在烧结原料里添加含氨基或硫的化合物，利用硫的孤对电子与催化剂形成络合物抑制二噁英生成反应，或是利用二氧化硫、氨基团与氯离子的反应，减少氯源抑制二噁英生成，此方法效果是上虽然对PCDD有较好的抑制，但是对PCDF的抑制效果很低，且不能脱除硫化物；第二类是活性炭吸附法，利用活性炭的多孔吸附能力，达到吸附脱除二噁英的效果，但是活性炭法设备投资运行成本高，吸附后的活性炭如何处理也是新的难题；第三类是选择性催化还原法脱二噁英，其关键在于选择合适的催化剂，钒钛基催化剂虽然可以达到较高的二噁英脱除率，但是价格高昂；催化剂窗口温度不合理，烧结烟气需要再加热至300-450℃左右进行脱二噁英，而此温度会发生二噁英的再次生成；反应后的催化剂含有的V₂O₅为剧毒物质，对环境和生物有严重污染，如何处理反应后的催化剂也是新的问题。因此，目前社会中迫切需要研究针对烧结烟气中的污染物脱除技术，为钢铁行业清洁生产提供强有力的保障，并且对确保环境清洁和人体健康有着深远意义。

经检索，发明创造的名称为：一种脱除烧结烟气中的氮氧化物和二噁英的装置(专利申请号：CN201520065234.4，申请日：2015.01.29)，其包括前后依次设置并首尾相连的换热器、预热器、还原剂喷射预混器、静态混合器和催化反应器，还原剂喷射预混器上设有盛有氨气的还原剂喷枪，催化反应器中设有前后设置的催化还原催化剂层和催化氧化催化剂层，所述催化还原催化剂层包括脱硝催化剂层和稀土金属层。通过将烟气加热后与还原剂混合，然后再与催化还原催化剂反应，达到脱除烟气中的硝和二噁英，并净化烟气的目的。该申请案不足之处在于：不能在低温条件下对烧结烟气进行脱硝和脱二噁英的催化处理。

经检索，发明创造的名称为：一种用于烧结烟气的脱硝脱碳装置及其工艺(专利申请号：CN201510743269.3，申请日：2016.01.13)，其包括脱硫塔、除尘器、换热器、催化装置、风机、烟囱，催化装置内部水平设置多层气体通道，气体通道内设置催化剂载体。烧结烟气经过脱硫脱氯后进入除尘器进行粉尘净化处理，处理后的烟气进入换热器进行瞬时升温，升温后烟气进入催化装置进行脱硝脱碳处理，达标后的烟气通过风机进入烟囱并最终排放。该申请案不足之处在于：需要经过多次脱除过程，操作复杂，虽然可以降低烧结烟气中氮氧化物的含量，但是不能降解烧结烟气中的二噁英。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，烟气减排装置对烟气的减排效果的不足，提供一种分层减排烧结烟气污染物的装置，在低温条件下对烧结烟气进行催化降解，避免烧结烟气进入大气，进一步地，可以解决烧结烟气对环境的污染。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：