[实用新型]阀芯套注塑模具

权利要求书

1.一种阀芯套注塑模具，用于注塑成型阀芯套，其特征在于：包括动模板、设于所述动模板下方的定模板、设于所述动模板和所述定模板之间的模仁和设于所述模仁两侧的侧向抽芯结构；

所述阀芯套具有侧向延伸的第一环形凸部和第二环形凸部，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部之间设有环形槽；

所述模仁包括相对设置的上模仁和下模仁，所述上模仁固定于所述定模板，所述下模仁固定于所述定模板，所述上模仁设有用于成型所述阀芯套顶部的多个模芯，所述下模仁设有用于成型所述阀芯套底部的多个模腔；

所述侧向抽芯结构包括相对设置的左滑板和右滑板，所述左滑板和所述右滑板左右对称，所述左滑板设有多个左成型腔，所述右滑板设有多个右成型腔，所述左成型腔和所述右成型腔拼接在一起得到成型腔，所述成型腔用于成型所述第一环形凸部、所述第二环形凸部和所述环形槽，所述成型腔的位置和所述模芯与所述模腔的位置一一对应。

2.如权利要求1所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：还包括设于所述定模板下方的底板和固定于所述底板的镶针，所述阀芯套具有上下贯穿的通孔，所述镶针的顶部设有成型柱，所述成型柱用于成型所述通孔。

3.如权利要求2所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：所述通孔包括相互连通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，所述成型柱包括第一成型柱和设于所述第一成型柱下方的第二成型柱，所述第二成型柱的直径大于所述第一成型柱的直径，所述第一成型柱用于成型所述第一通孔，所述第二成型柱用于成型所述第二通孔。

4.如权利要求2所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：还包括设于所述底板和所述定模板之间的推板以及可沿所述定模板上下移动的导向柱，所述推板固定连接于所述导向柱。

5.如权利要求4所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：还包括与所述推板固定连接的顶针，所述镶针由下自上穿过所述顶针，所述镶针伸出所述顶针的部分形成所述成型柱。

6.如权利要求2所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：所述底板包括固定板和限位板，所述固定板凹设有凹陷槽，所述镶针固定于所述凹陷槽内，所述限位板设于所述凹陷槽内并与所述凹陷槽相配合。

7.如权利要求1所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：所述下模仁的左侧与所述上模仁之间形成左收容腔，所述下模仁的右侧与所述上模仁之间形成右收容腔，所述左滑板包括左基部以及自所述左基部向右延伸的左配合部，所述右滑板包括右基部以及自所述右基部向左延伸的右配合部，所述左配合部收容于所述左收容腔，所述右配合部收容于所述右收容腔。

8.如权利要求1所述的阀芯套注塑模具，其特征在于：还包括斜导杆，所述左滑板和所述右滑板均设有斜孔，所述斜导杆的上端固定于所述动模板，所述斜导杆的下端插入所述斜孔并可沿所述斜孔滑动。