[实用新型]注塑机下料干燥器

说明书

本实用新型公开了一种注塑机下料干燥器，包括本体，所述本体的下端锥形过渡，所述本体的下端焊接有一向下送料用的料管，所述料管的下端焊接有连接注塑机用的法兰，在所述本体的顶部轴心处安装有一轴承，通过该轴承装配有一空心的管件，所述管件的下端封闭，上端具有开口，在所述本体的外壁处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出端固定有一主动带轮，在所述管件的上端安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带，在所述本体的外部螺丝固定有一电热风机，所述电热风机连接有一出风管，该出风管对接有一导风管，所述导风管的上端插入至所述管件内；本产品可以实现在进料时，对塑料颗粒进行热风干燥，提高后期注塑成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机下料干燥器。

背景技术

塑料颗粒是一种较为常见的注塑原料，在进行注塑时，将塑料颗粒放置在注塑机的下料斗内，随着注塑机内的螺杆带动下，位于下料斗内的塑料颗粒逐渐向下进料，被热熔后挤出至模具内进行注塑。

但是我们在使用时发现，部分塑料颗粒由于长时间的库存，会存在一定的湿度，而如果含有水汽的塑料颗粒进入到注塑机内的内部，由于水蒸气的产生，会导致注塑件缺陷，降低成品率。

基于上述问题，需要提供一种可以实现在进料时，对塑料颗粒进行热风干燥，提高后期注塑成品率的注塑机下料干燥器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现在进料时，对塑料颗粒进行热风干燥，提高后期注塑成品率的注塑机注塑机下料干燥器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑机下料干燥器，包括本体，所述本体的下端锥形过渡，所述本体的下端焊接有一向下送料用的料管，所述料管的下端焊接有连接注塑机用的法兰，在所述本体的顶部轴心处安装有一轴承，通过该轴承装配有一空心的管件，所述管件的下端封闭，上端具有开口，在所述本体的外壁处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出端固定有一主动带轮，在所述管件的上端安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带，在所述本体的外部螺丝固定有一电热风机，所述电热风机连接有一出风管，该出风管对接有一导风管，所述导风管的上端插入至所述管件内，所述出风管与所述导风管之间装配有第一法兰，在所述本体外壁的靠近顶部位置处焊接有一进料嘴，所述管件位于所述本体内部的那一部分上开设有多个出风孔，所述出风孔沿着管件的竖向等距设置，在所述管件的外侧设置有一搅拌杆，所述搅拌杆贴合所述本体的内壁，所述搅拌杆与所述管件之间焊接有连杆。

优选地，所述本体为不锈钢材质，所述本体的壁厚为2mm～4mm。

优选地，在所述搅拌杆面向所述管件的那一端面上焊接有多个搅拌分部。

优选地，所述搅拌分部为“V字形”。

优选地，所述传动带为V带或平带。

优选地，所述导风管插入至所述管件内的那一部分上套设有一橡胶材质的紧固套，所述紧固套与所述导风管之间过盈配合，在所述紧固套的外侧位置处胶合固定有一圈增加密封性用的海绵，该海绵贴合所述管件的内壁。

本产品的工作流程如下：

首先将其与注塑机的进料位置对接，通过螺栓进行固定，而后启动电机，在电机的带动下，利用传动带带动管件开始转动，而后再启动电热风机，利用电热风机首先对本体内进行升温，电热风机和电机均采用外购的开关进行控制，完成上述步骤后，启动注塑机，对注塑机的融料管进行升温，当温度足够时，即可向本体内投放塑料颗粒，进料时，需要关闭注塑机的进料位置，使得塑料颗粒在本体内停留一定的时间，充分被搅拌和烘干，后续在正常注塑时，只需要正常添加即可，无需再关闭注塑机的进料位置。