[实用新型]一种半成品加工压制模具

说明书

本实用新型公开了一种半成品加工压制模具，包括壳体，所述壳体内侧一端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端固定安装有成型机构，所述壳体内侧中部固定设置有注浆槽，所述注浆槽远离成型机构的一侧固定安装有注浆管，所述注浆管内侧套设有活塞，壳体内部远离第一液压缸的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴端与活塞固定连接，所述壳体上端远离第一液压缸的一侧固定安装有漏斗，所述漏斗下端固定设置有进料管，所述进料管下端固定设置有第一阀门，所述第一阀门下端固定设置有计量机构。本实用新型使用效果好，可以对刚刚成型的模具进行快速冷却，防止模具过热还比较柔弱在传输的过程中发生变形。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种半成品加工压制模具。

背景技术

随着我国挤压成型技术的成熟，生产过程的机械化和自动化水平日益提高，各种挤压模具发展迅速，挤压模具具有成型快，工作效率高，人力需求少的特点，但是目前使用的挤压模具，在注入原料浆的时候为人工目测控制原料浆的用料，导致对原料浆原料的把控误差很大，原料浆用少了影响产品质量，原料浆多了会造成浪费，并且由于在挤压模具的过程中，原料浆始终处于高温状态，冷却较慢，即使原料浆已经成为固体模具后，还是会因为自身温度较高，导致自身比较柔软，容易在接下来的加工或者传输环境中发生变形或者损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半成品加工压制模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半成品加工压制模具，包括壳体，所述壳体内侧一端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端固定安装有挤压机构，所述壳体内侧中部固定设置有注浆槽，所述注浆槽远离挤压机构的一侧固定安装有注浆管，所述注浆管内侧套设有活塞，壳体内部远离第一液压缸的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴端与活塞固定连接，所述壳体上端远离第一液压缸的一侧固定安装有漏斗，所述漏斗下端固定设置有进料管，所述进料管下端固定设置有第一阀门，所述第一阀门下端固定设置有计量机构，所述计量机构下端固定安装有第二阀门，所述第二阀门下端固定安装有出料管，所述第二阀门通过出料管与注浆管固定连接，所述壳体上端远离漏斗的一侧固定安装有报警器。

优选的，所述挤压机构远离第一液压缸的一侧固定设置有模具头，所述挤压机构内部靠近第一液压缸的一侧固定安装有第三液压缸，挤压机构用于挤压制造模具。

优选的，所述模具头内侧中部开设有滑槽，所述滑槽远离第一液压缸的一侧套设有滑块，所述滑块靠近第一液压缸的一侧固定设置有连接杆，所述第三液压缸的伸缩轴端与连接杆固定连接，第三液压缸可以推动滑块将制造好的模具从模具头上推开分离。

优选的，所述壳体内部上端通过安装座固定安装有电动机，所述电动机的输出轴端固定安装有叶片，通过电动机带动叶片加速对模具的冷却。

优选的，所述计量机构内部上端两侧分别固定设置有触点，所述触点与报警器之间电性连接，触点可以为报警器通电报警。

优选的，所述注浆槽远离注浆管的一侧固定设置有密封件，密封件在模具挤压成型时，可以防止原料浆在挤压成为模具的过程中不会从注浆槽中流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过计量机构可每次注浆的原料浆的体积进行计量，当计量机构中的原料浆满了时，原料浆会与触点接触，原料浆与触点接触后，触点接通会为报警器通电，报警器通电后发出警报，提示计量机构中原料浆已满，随后关闭第一阀门，达到对原料浆定量计量的目的，防止每次注浆所用原料过多或者过少；

2、本实用新型通过电动机带动叶片转动，形成气流对模具加速冷却，防止模具过热过于柔软在接下来的工序中变形或者损坏，不仅仅可以提高装置的工作效率，还可以提高产品质量。

附图说明