[实用新型]背心袋袋头的压平折叠结构

说明书

背心袋袋头的压平折叠结构，包括传动装置、袋头折叠装置和袋头压平装置；所述的袋头折叠装置和传动装置传动连接，袋头压平装置固定在袋头折叠装置下方；本实用新型通过对袋耳折叠定位板之间的距离进行调整，以此适应不同大小的背心袋袋头，与现有的折叠方式相比，不仅可以完成自动化袋头折叠动作，同时还适应市面上大多数背心袋的型号尺寸，避免了不断更换机器的需要，减少了生产成本，同时由于构成方式与现有的折叠机不同，将袋头折叠装置和袋头压平装置设置在一起，再通过传动装置水平运动，使得整机体型较小，提高了空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种压平折叠结构，尤其是一种背心袋袋头的压平折叠结构，属于背心袋加工领域。

背景技术

目前的背心袋折叠工作，一般是由人工或背心袋折叠机完成，但是人工操作，背心袋折叠后样式平整度较低，总体不太美观，且耗费时间较长；如果使用背心袋折叠机完成折叠动作，虽然在一定程度上提高了背心袋折叠后的平整度，但因为市面上的背心袋折叠机，通常只能对同一型号的背心袋进行折叠，且其压平装置一般设置在折叠装置上方，且跟折叠装置分开设置，使得整机的体型较大，空间利用率较小，不仅使生产者的生产成本增加，对生产空间占用程度也较大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用于各种规格，且空间利用率较高的背心袋袋头的压平折叠结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：背心袋袋头的压平折叠结构，包括传动装置、袋头折叠装置和袋头压平装置；所述的袋头折叠装置和传动装置传动连接，袋头压平装置固定在袋头折叠装置下方。

优选的，还包括设于袋头折叠装置前方的可调管正装置和袋体放置装置。

优选的，所述的传动装置包括同步轮、侧板、同步轮销、同步带固定板、传动滑杆滑座和同步带；所述的同步轮和同步带构成带传动，两个同步轮分别作为主动轮和从动轮且同步带作为环形带，所述的同步带固定板固定在同步带上，所述的传动滑杆滑座与同步带固定板连接，所述的同步轮通过同步轮销与侧板连接。

优选的，所述的袋头折叠装置包括上下滑杆、薄型气缸、滑轨滑座、长袋头叉、气缸、滑块连接板、滑轨横梁和短袋头叉；所述的薄型气缸的气缸轴、上下滑杆与滑轨横梁连接，所述的滑轨滑座在滑轨横梁的上下两侧各设有一个，所述的滑块连接片分别固定于两个滑轨滑座，所述的长袋头叉与上方的滑块连接片连接，所述的短袋头叉与下方的滑块连接片连接，所述的两块滑块连接片后方均设有气缸，所述的两个气缸固定在滑轨横梁上。

优选的，所述的袋头压平装置包括垫片、袋耳折叠定位板和定位板横梁，所述的垫片与定位板横梁连接，所述的定位板横梁上设有设有槽口，袋耳折叠定位板通过螺栓固定在定位板横梁上。

优选的，所述的可调管正装置包括管正板、管正板横梁、可调气缸、管正滑杆滑座、第一丝杆、第二丝杆、管正板调节滑杆、管正板支撑块和丝杆连接套；所述的第一丝杆、第二丝杆和管正板调节滑杆平行，第一丝杆和第二丝杆均穿过管正板支撑块，且第一丝杆、第二丝杆与管正板支撑块下端内孔的螺纹啮合，所述的第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反，所述的第一丝杆和第二丝杆由丝杆连接套连接，所述的管正板固定在管正板支撑块上，所述的第一丝杆、第二丝杆、管正板调节滑杆、管正板支撑块和丝杆连接套设置在管正板横梁上方，所述的管正板横梁与可调气缸连接，管正板横梁下方设有管正滑杆滑座。

优选的，所述的袋体放置装置包括二折平台板、袋头钩和袋头钩气缸；所述的二折平台板下方设有袋头钩气缸，袋头钩气缸旁设有袋头钩，袋头钩位于二折板下方中间。

优选的，所述的传动装置上设有伺服电机，所述的伺服电机与同步轮连接。

优选的，所述的可调管正装置上的管正板支撑块包括第一管正板支撑块和第二管正板支撑块；所述的第一丝杆和第二丝杆的螺纹与第一管正板支撑块下端内孔的螺纹啮合，且第一丝杆和第二丝杆穿过第二管正板支撑块下端的内孔。