[实用新型]全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐有效
申请号: | 201821680640.1 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN209262660U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 牛宇虹;刘光培;盛威;刘洋 | 申请(专利权)人: | 武汉三江航天远方科技有限公司 |
主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00;F17C13/04;F17D3/01 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;张继巍 |
地址: | 430035 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷箱 全自动控制 主密封 船用 本实用新型 管路系统 主循环 气动紧急切断阀 正常运行过程 放空 出风法兰 吹扫管路 低温阀门 放空管路 放散管路 供气管路 进风法兰 卡套连接 控制系统 气相管路 远程控制 出风口 穿线口 电缆线 进风口 气密门 增压 阀箱 罐体 加注 启闭 气化 冻伤 连通 相加 供气 | ||
1.一种全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,包括罐体(1)、焊接在所述罐体(1)一侧的主密封冷箱(2)及管路系统;所述主密封冷箱(2)包括箱体、与箱体进风法兰连接的进风口(18)、与箱体出风法兰连接的出风口(16)、与箱体卡套连接的电缆线穿线口(20)及安装在箱体上的气密门(17);所述管路系统包括均与所述主密封冷箱(2)连通的液相加注管路(5)、气相管路(6)、主供气管路(7)、GUV阀箱放散管路(9)、吹扫管路(10)、主循环水进管路(11)、主循环水出管路(13)及主放空管路(15);其特征在于:所述液相加注管路(5)的加注口与加注趸船连接,LNG通过加注口总阀Q-3分别进入上进液管道和下进液管道,上进液管道流经上进液阀V-12、上进液根部阀V-1进入罐体(1),下进液管道流经下进液阀V-13、下进液根部阀V-2进入罐体(1);
所述气相管路(6)的气相口与趸船相连,LNG在主水浴式换热器E-1气化增压后一路通过气相阀Q-4进入趸船,另一路通过气相根部阀V-4进入罐体(1);
所述主供气管路(7)的主供气口与船舶供气管路相连通,罐体(1)中的LNG通过出液根部阀V-3、供液阀Q-6进入主密封冷箱中的主水浴换热器E-1,LNG在主水浴换热器E-1中换热气化进入缓冲罐H-1,经过燃气互锁阀Q-7进入船舶供气管路;罐体(1)中的LNG经过下进液根部阀V-2、增压液阀Q-5进入主水浴式换热器E-1进行气化;
所述主放空管路(15)经过紧急放空阀Q-10与主密封冷箱(2)的放空口相连;
且所述加注口总阀Q-3、气相阀Q-4、供液阀Q-6、燃气互锁阀Q-7及增压液阀Q-5均与PLC电连。
2.根据权利要求1所述全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,其特征在于:还包括焊接在所述罐体(1)另一侧的副密封冷箱(3),副密封冷箱(3)的结构与主密封冷箱(2)的结构相同;所述管路系统还包括均与所述副密封冷箱(3)相通的副供气管路(8)、副循环水出管路(14)、副循环水进管路(12)及副放空管路(4);其中,所述副供气管路(8)通过管路与所述吹扫管路(10)连通,所述副放空管路(4)通过管路与所述主放空管路(15)连通。
3.根据权利要求2所述全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,其特征在于:所述副供气管路(8)的副供气口与船舶供气管路相连,罐体(1)中的LNG通过出液根部阀V-6后一路经过供液阀Q-1进入副密封冷箱中的副水浴换热器E-2换热气化后一路进入缓冲罐H-2,经过燃气互锁阀Q-8进入船舶供气管路;LNG在副水浴换热器E-2换热气化后另一路经过气相根部阀V-7进入罐体(1),LNG通过出液根部阀V-6后另一路经过增压液阀Q-2进入副水浴式换热器E-2进行气化;且所述供液阀Q-1、燃气互锁阀Q-8及增压液阀Q-2均与PLC电连。
4.根据权利要求2所述全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,其特征在于:还包括一端与所述主密封冷箱(2)相连、另一端与所述副密封冷箱(3)相连的仪表风管路(19)。
5.根据权利要求2所述全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,其特征在于:所述吹扫管路(10)的吹扫口分四路,第一路经过吹扫截止阀V-8、吹扫止回阀Z-1进入进液管道,第二路经过吹扫截止阀V-9、吹扫止回阀Z-2进入气相管路,第三路经过吹扫截止阀V-10、吹扫止回阀Z-3进入主供气管路,第四路经过吹扫截止阀V-11、吹扫止回阀Z-4进入副供气管道,副供气吹扫管道经过吹扫止回阀Z-4、吹扫截止阀V-11与吹扫截止阀V-10相连。
6.根据权利要求1所述全自动控制船用双冷箱LNG燃料罐,其特征在于:所述罐体(1)的溢流口经过溢流根部阀V-5、溢流阀Q-9直接放空,且所述溢流阀Q-9与PLC电连。
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