[实用新型]一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀

说明书

本实用新型防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀，涉及砂型铸造技术领域，防金属液飞溅的浇口杯包括主浇口杯和圆环形的金属液隔断凹槽，金属液隔断凹槽环绕在主浇口杯外侧且位于排气道内侧。加工上述防金属液飞溅的浇口杯的铣刀，包括刀柄及刀身，所述刀身中部突出设有主刀刃，刀身外侧末端突出设有刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，且主刀刃的高度大于刀翼的高度。本实用新型防金属液飞溅的浇口杯能够保证浇口杯中的金属液在时刻充满的情况下，浇口杯中的金属液不会飞溅、溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，特别涉及一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀。

背景技术

在大批量的砂型铸造生产中，浇口杯通常通过设备安装铣刀直接一次性铣出来，铣刀的形状设计将直接关联到浇口杯的形状。如图1所示，浇口杯只是单独一个漏斗形或池盘形的承接金属液的凹坑。因此其相应的铣刀也较为简单，如图2所示，包含刀柄1、刀身2、刀刃3。

在砂型铸造中，浇口杯的主要作用是承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，便于浇注，减轻对直浇道底部和侧壁、型腔的冲击，分离渣及气泡，防止其进入型腔，增加冲型压头。而为达到更好的减轻金属液对直浇道底部和侧壁、型腔冲击，分离渣及气泡，增加冲型压头的效果，同时为保证金属液不断流，必须保证浇口杯中的金属液时刻处于冲满状态，采用图1所示浇口杯又会造成金属液容易飞溅和溢出，部分飞溅及溢出金属液会从浇口杯外侧型腔的排气通道进入型腔而造成铸件缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀，能够保证浇口杯中的金属液在时刻充满的情况下，浇口杯中的金属液不会飞溅、溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种防金属液飞溅的浇口杯，包括主浇口杯和圆环形的金属液隔断凹槽，金属液隔断凹槽环绕在主浇口杯外侧且位于排气道内侧。

本实用新型的进一步技术方案是：所述金属液隔断凹槽的内侧边缘与主浇口杯的外侧边缘的距离D为20-30mm，金属液隔断凹槽的宽度W为30-40 mm，金属液隔断凹槽的深度H为30-40 mm。

本实用新型为实现上述目的采用的另一技术方案是：一种加工上述防金属液飞溅的浇口杯的铣刀，包括刀柄及刀身，所述刀身中部突出设有主刀刃，刀身外侧末端突出设有刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，且主刀刃的高度大于刀翼的高度。

本实用新型防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀具有如下有益效果：本实用新型在主浇口杯外侧周缘和排气通道内侧之间设置圆环形的金属液隔断凹槽，少量飞溅或溢出的金属液可进入金属液隔断凹槽中，主浇口杯中的金属液不会飞溅或溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷；浇口杯的铣刀因为设置主刀刃和刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，可一次完成主浇口杯和金属液隔断凹槽的加工，有效提高工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀作进一步的说明。

附图说明

图1是现有技术的浇口杯的结构示意图；

图2是现有技术的加工浇口杯的铣刀的结构示意图；

图3是本实用新型防金属液飞溅的浇口杯在砂芯上的结构示意图；

图4是加工图3所示本实用新型防金属液飞溅的浇口杯的铣刀的结构示意图；

图5是图4所示铣刀的俯视图；