[实用新型]一种注入式发泡设备及保温板及冷藏集装箱、冷藏车

权利要求书

1.一种注入式发泡设备，其特征在于，用于生产保温板,包括：

框架；

保温板蒙皮，包括覆盖于所述框架的上侧的上蒙皮和覆盖于所述框架的下侧的下蒙皮，所述上蒙皮、下蒙皮以及所述框架共同形成一发泡模腔；所述发泡模腔设有注料口，所述注料口作为发泡材料的注入口；

第一排气部，设于所述框架上，用于排出发泡过程中产生的发泡气体；以及

第二排气部，设于所述框架的上半部分，用于排出所述第一排气部未及时排出的残余发泡气体；

所述第二排气部包括若干排气杆；所述排气杆穿设于所述框架的框板上；所述排气杆和所述框板之间具有第一排气空隙，用于排出所述残余发泡气体；发泡过程中，部分所述发泡材料和所述排气杆之间形成有第二排气空隙，用于将部分所述残余发泡气体引导至所述第一排气空隙。

2.如权利要求1所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述排气杆设置于距离所述下蒙皮3D/4以上的区域，D为所述上蒙皮和所述下蒙皮之间的距离。

3.如权利要求2所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述框架为矩形框架，所述框架长度方向的其中一个框板记为第一框板，所述框架宽度方向的其中一个框板记为第二框板；

所述注料口开设于所述第一框板上；或者

所述注料口开设于所述第二框板上。

4.如权利要求3所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述第一排气部为开设于所述第一框板上的若干排气孔；或者

所述第一排气部为开设于所述第二框板上的若干排气孔。

5.如权利要求4所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述排气杆垂直于所述框架的长度方向设置，或者/和，所述排气杆平行于所述框架的长度方向设置，或者/和，所述排气杆倾斜于所述框架的长度方向设置。

6.如权利要求5所述的注入式发泡设备，其特征在于，

所述排气杆具有两个排气端，其中一个排气端和所述框架的第一框板同侧，另一个排气端在所述第一框板的对侧；和/或，

所述排气杆具有两个排气端，其中一个排气端和所述框架的第二框板同侧，另一个排气端在所述第二框板的对侧，和/或，

所述排气杆具有两个排气端，其中一个排气端和所述框架的第一框板同侧，另一个排气端和第二板框同侧，或者，

所述排气杆具有单个排气端，且所述排气端设置与所述注料口位置处的框板同侧，和/或，

所述排气杆具有单个排气端，且所述排气端设置与所述注料口位置处的框板在对侧。

7.如权利要求6所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述排气杆设置于和所述框板的上侧齐平的位置处，且所述排气杆和所述上蒙皮之间形成有第三排气空隙；

所述第三排气空隙用于将部分所述残余发泡气体引导至所述第一排气空隙。

8.如权利要求6所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述排气杆设置于距离所述上蒙皮大于等于3cm小于等于5cm的区域。

9.如权利要求7或8所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述保温板蒙皮为玻璃钢纤维板。

10.如权利要求1-8任意一项所述的注入式发泡设备，其特征在于，所述排气杆的直径d满足1mm≤d≤2mm。

11.一种保温板，其特征在于，包括：

发泡基板；

如权利要求1-10任意一项所述的保温板蒙皮；以及

如权利要求1-10任意一项所述的第一排气部、第二排气部；

其中，

所述发泡基板一体成型于如权利要求1-10任意一项所述的发泡模腔内。

12.一种冷藏集装箱或冷藏车，其特征在于，包括如权利要求11所述的保温板。