[实用新型]软糖浇注机

说明书

本实用新型公开了软糖浇注机，包括立柱、浇注罐和糖型模板，所述立柱的上端安装有x轴滑轨，且x轴滑轨的后方连接有y轴滑轨，所述浇注罐连接于金属套圈的内部，且浇注罐的下端安装有挡板，所述糖型模板安装于水箱的上方，且水箱的左侧设置有固定座。该软糖浇注机设置转轴下端焊接有搅拌杆，因此当电动机带动转轴转动时，也可以带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对配料罐内部的配料进行搅拌，使配料间可以充分混合，且搅拌杆设置成水平杆和竖直杆相结合的方式，水平杆主要负责大面积配料的搅动，而竖直杆紧贴配料罐的内壁，转动的过程中可将粘结在配料罐内壁上的配料刮除下来，既避免物料的浪费，也可以完成边角料的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及软糖生产装置技术领域，具体为软糖浇注机。

背景技术

软糖是一种柔软且富有弹性的糖果，在工业软糖的生产制作过程中，常常用到浇注机对其浇注成型，这样可以大大增加软糖的生产效率，浇注机主要对制作软糖的配料进行处理，使各配料之间混合反应，然后在及时从罐体内部倒入糖果模型中进行冷却，即可完成软糖的制作。

市场上的浇注机配料罐体体积大，不便于移动，限制了浇注成型的范围，工作面积较小，生产效率有待提高，配料罐内部物料混合不均匀，影响最终成型的糖果质量和口感，配料罐内不易使配料融化，需要单独进行熬糖操作，工序繁杂，软糖的成型形状不易改变，品种单一的问题，为此，我们提出软糖浇注机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供软糖浇注机，以解决上述背景技术中提出的浇注机配料罐体体积大，不便于移动，限制了浇注成型的范围，工作面积较小，生产效率有待提高，配料罐内部物料混合不均匀，影响最终成型的糖果质量和口感，配料罐内不易使配料融化，需要单独进行熬糖操作，工序繁杂，软糖的成型形状不易改变，品种单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软糖浇注机，包括立柱、浇注罐和糖型模板，所述立柱的上端安装有x轴滑轨，且x轴滑轨的后方连接有y轴滑轨，所述y轴滑轨的内部连接第一滑块，且第一滑块的右端固定有金属套圈，所述浇注罐连接于金属套圈的内部，且浇注罐的下端安装有挡板，所述浇注罐的右端连接有软管，所述x轴滑轨的右端连接有配料罐，且配料罐的上端设置有入料口，所述入料口的右侧安装有电动机，且电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端固定有搅拌杆，所述配料罐的外表面连接有电热丝，且配料罐的左下角安装有泵，所述泵的左侧固定有水箱，所述糖型模板安装于水箱的上方，且水箱的左侧设置有固定座，所述固定座的内表面设置有卡槽，且卡槽的内部安装有连接块，所述y轴滑轨的左右两侧均固定有第二滑块。

优选的，所述y轴滑轨通过第二滑块与x轴滑轨之间构成滑动结构，且金属套圈通过第一滑块与y轴滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述浇注罐通过软管与配料罐之间构成连通结构，且软管贯穿于泵的内部。

优选的，所述电动机通过转轴与搅拌杆之间构成转动结构，且转轴与搅拌杆之间的连接方式为焊接。

优选的，所述电热丝的结构为镂空网状结构，且电热丝与配料罐之间紧密贴合。

优选的，所述卡槽与连接块之间的尺寸相吻合，且糖型模板通过卡槽与连接块与固定座之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该软糖浇注机设置双方向的y轴滑轨与x轴滑轨，使得y轴滑轨可以通过第二滑块的带动，沿着x轴滑轨滑动，金属套圈通过第一滑块的带动，沿着y轴滑轨滑动，拓展了浇注罐的浇注面积，扩大了整个装置的工作范围，使得一次浇注成型的软糖数量更多，增强了整个装置的生产效率，软管连通浇注罐和配料罐，当泵启动后，泵可以将配料罐内部的糖浆通过软管输送到浇注罐的内部，浇注罐为漏斗状小型罐体，方便移动和进行浇注操作，同时不影响配料罐内部的正常工作；