[实用新型]低辐射玻璃表面定量除膜装置

说明书

本实用新型属于用于磨料的工具技术领域，公开了一种低辐射玻璃表面定量除膜装置，包括两组重叠设置的传送带，两组传送带的传送面的传送方向相同；还包括位于传送带两侧且与传送带垂直的滑轨，滑轨上滑动连接有除膜轮和驱动除膜轮转动的除膜电机，滑轨上设有条形孔，条形孔内设有两组锁紧螺栓；除膜轮外周沿其轴向设有刻度，且刻度沿除膜轮周向设有多组。本实用新型解决了现有的除膜装置不能实现对除膜尺寸进行调节的问题。

技术领域

本实用新型属于用于磨料的工具领域，具体涉及一种低辐射玻璃表面定量除膜装置。

背景技术

低辐射玻璃，又称LOW-E玻璃，是一种对波长范围在4.5～25μm的远红外线有很高反射比(80％以上)的镀膜玻璃。它是通过在高质量浮法玻璃的表面涂覆金属或金属氧化物薄膜的低辐射涂层，使其对远红外线具有反射的性能，既可以有效的阻挡高温场向低温场的热流辐射，又能有效的阻止夏季热能机内室内和冬季热能外泄，具有双向节能的效果。因此在生产中空玻璃和夹层玻璃时，常用低辐射玻璃作为原料，以起到隔热、保暖、防辐射的作用。

而利用低辐射玻璃作为原料制备中空玻璃和夹层玻璃时，需要对低辐射玻璃的边缘部分进行除膜，以实现粘接剂能牢固的将两片玻璃粘结在一起。现有的除膜装置通常包括传送带和除膜轮，位于传送带的两侧，还包括位于传送带上方的压紧块。使用时，将防辐射玻璃放置在传送带上，并移动压紧块将防辐射玻璃压紧，同时启动除膜轮，使得传送带带动防辐射玻璃移动的过程中实现除膜。与人工除膜相比，无需人工滑动防辐射玻璃。

但是现有除膜装置存在以下技术问题：由于防辐射玻璃的用途不同，因此在需要除膜的尺寸不同，而现有的除膜装置不能实现对除膜尺寸进行调节；并且利用压紧块将防辐射玻璃压紧，会阻碍防辐射玻璃向前传送，从而影响除膜的效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种低辐射玻璃表面定量除膜装置，以解决现有的除膜装置不能实现对除膜尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，低辐射玻璃表面定量除膜装置，包括两组重叠设置的传送带，且两组传送带之间留有间隙，两组传送带的传送面的传送方向相同；还包括位于传送带传送方向两侧且与传送带的传送方向垂直的滑轨，滑轨上滑动连接有除膜轮和驱动除膜轮转动的除膜电机，除膜轮与除膜电机的输出轴同轴固定，除膜轮的轴向与传送带的传送方向垂直，滑轨上沿其长度方向设有条形孔，条形孔内设有两组用于固定除膜电机的锁紧螺栓；除膜轮外周沿其轴向设有刻度，且刻度沿除膜轮周向设有多组。

本技术方案的有益效果：将低辐射玻璃放置在两组传送带之间，能够实现对其进行夹紧，同时两组传送带传送面的传送方向相同，能实现对低辐射玻璃的同时传送，与现有技术通过压紧块压紧低辐射玻璃相比，低辐射玻璃的传送不会受到阻碍。并且在传送带的两侧设置滑轨，能实现除膜轮沿滑轨滑动，能够调节除膜轮的位置，并配合除膜轮外周上的刻度，能够根据不同的除膜需求对除膜轮的位置进行调节，从而实现定量除膜。

进一步，上方的传送带表面设有若干压紧凸块。

有益效果：压紧块能够实现将防辐射玻璃紧密的压紧，避免防辐射玻璃在除膜的过程中发生位置移动，从而能够确保精度。并且在传送带上设置压紧凸块，通过压紧凸块带动传送带转动，能够避免压紧凸块对防辐射玻璃的移动造成影响。

进一步，压紧凸块为橡胶凸块、硅胶凸块或乳胶凸块。

有益效果：橡胶、硅胶或乳胶均较软并且具有一定的弹性形变能力，能减少防辐射玻璃受到挤压造成的受损的情况的出现。

进一步，传送带的进料端的两侧还设有限位板。

有益效果：通过设置限位板能够对防辐射玻璃进行限位，既能够使得除膜轮的定位准确，实现除膜尺寸的设定准确，同时能够避免防辐射玻璃移动的过程中发生位置移动，从而使得除膜的精度高。

进一步，限位板为橡胶板。